机械设备维护保养点检（机械设备维修检查保养记录）

本篇文章给大家谈谈机械设备维护保养点检，以及机械设备维修检查保养记录对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、设备点检、维护保养的区别是什么
• 2、设备维护保养的内容有哪些?
• 3、液压升降机机械设备维修与保养细则?
• 4、桥式起重机维护保养制度
• 5、机械设备保养分为哪几级?
• 6、数控车床怎么保养?

设备点检、维护保养的区别是什么

设备点检、维护保养应该都是维护的代名词，维护的方式不同。一般企业点检前都是加个日常，日常点检基本是检查检查，看看等。维护保养应该需要上点油等动作。应该没有本质的区别。

设备点检的目的是为了发现设备异常或隐患，维护（保养）是为了保持设备规定状态所做的工作。打个比方，你就容易理解了。

检查维护，包含检验现状，查看运行过程，并对发现的问题维护，重在检查与判断处置；保养维护，是指，例行的维护，无论是否有问题都进行的操作行为；重在习惯性无差别处置。

维修和保养是两个不同的概念，其区别如下： 定义：维修是指对已经损坏或故障的设备、机器等进行修补、更换零部件等操作，以使其恢复正常工作。

设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理，它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技术规范化的检测和维护工作，是比较先进的设备维护管理方法，其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。

设备点检记录表是需要定期检查设备的项目以及执行情况的列表 保养记录表只是保养工作的记录表格。

设备维护保养的内容有哪些?

B、周末的维护：对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭；重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上，由设备操作人员承担，巡查机修协助解决疑难问题，车间主任和班组长在现场督导落实。

(7)设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。

设备维护的主要内容包括：清洁、润滑、调整、紧固和防腐蚀。设备维护与保养：定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑、校准等，以确保设备正常运行并降低故障率。

三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。所谓设备的维护主要是指为维持设备的额定状态，所采取的包括清洗、润滑、调整和封存等措施。

液压升降机机械设备维修与保养细则?

1、日常保养(每班进行)。升降机工作1500小时后，对机械、电气系统进行小修。升降机工作5000小时后，对机械、电气系统进行中修。升降机工作10000小时后，对机械、电气系统进行大修。

2、检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能有松动，必需将所有接头拧紧。升降平台每月保养 液压油的油质和油位。升降机全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50 毫米。

3、一般作业环境中机械液压系统的维护方法：防止空气和水入侵液压系统 (1)防止空气入侵液压系统 在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。

4、液压机最主要的就是油的问题。油温：不能过高与过低，超工作范围要有冷却或者加温。清洁：定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。给你点资料，自己编写维护、保养和操作规程比较好。

桥式起重机维护保养制度

1、拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。桥式起重机的润滑 润滑是保证机器正常运转，延长机件寿命，提高效率及安全生产的重要措施之一。

2、定期检查：定期进行起重机的检查，包括机械部件、电气系统、安全设备和传感器等的状态和功能。检查应包括关键部件如齿轮、轴承、制动器等的磨损和松动情况。润滑和清洁：保持起重机的润滑和清洁是维护的重要步骤。

3、按不同的工作部位一般2—3个月应检查各润滑部位的润滑情况，并进行加油或跟换油液，对使用频繁和环境恶劣的工作场所的起重机应酌情缩短加油周期，以确保各机构在良好的润滑条件下工作。

4、)、桥式起重机外表：全面清扫外表，做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。2)、大车、小车：检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动；检查并调整制动轮间隙使之均匀、灵敏、可靠。

5、起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。（1）日检。

机械设备保养分为哪几级?

设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。一级保养 这类保养是指设备运行一个月（两班制）， 以操作者为主，维修工人配合进对保养。

设备一级保养：指设备运行一个月（两班制）， 以操作者为主，维修工人配合进对保养。其内容是：“脱黄袍”、“清内脏”、其主要工作内容是：检查、清扫、调整电器控制部位。

三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。

数控车床怎么保养?

1、数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净，套上防护罩，切断电源。 若CNC系统处在长期闲置的情况下，需要经常给系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。

2、数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容：（1）日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。

3、做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控机床的管理工作，制定合理的保养制度。

4、保养车床的电器部件，清扫电动机、电气箱上的尘屑，电器装置固定整齐。保养车床的外表，清洗数控车床的表面及罩壳，保持其内、外表清洁，无锈蚀、无油污，检查并补齐各螺钉、手柄，清洗擦净后，各部件进行必要的润滑。

5、其日常维护保养包括以下几个方面： ①定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙：一般情况下可以用控制系统自动补偿来消除间隙；当间隙过大，可以通过调整滚珠丝杠螺母副来保证，数控车床滚珠丝杠螺母副多数采用双螺母结构，可以通过双螺母预紧消除间隙。

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