机械设备的作业现场要点，机械设备的作业现场要点有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备的作业现场要点的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械设备的作业现场要点的解答，让我们一起看看吧。

设备异常三要点？

设备更新决策时应该遵循原则是：

1，对于陈旧落后的设备，即消耗高，性能差，使用操作条件对环境污染严重的设备，应当用较先进的设备尽早替代。

2，对整机性能尚可，有局部缺陷，个别技术经济指标落后的设备应选择现代化改装的途径。 3，对较好的设备，要适应技术进步的发展需要，吸收国内外的新技术，不断的加以改造和现代化的改装。

一、设备在性能方面的故障征兆

1. 功能异常

指设备的工作状况突然出现不正常现象，这是最常见的故障症状。

例如：

（1）设备启动困难、启动慢，甚至不能启动。

（2）设备突然自动停机。

（3）设备在运转过程中功率不足、速率降低、生产效率降低。

（4）设备运转过程中突然紧急制动失灵、失效等。

这种故障的征兆比较明显，所以容易察觉。

2. 过热高温

一.实验室仪器设备的保管

　　仪器设备是非常重要的实验资源，仪器设备保管这一块是非常重要的，所以必须有专人负责，并且要做好设备仪器的分类工作，详细内容包括下面这七点：

　　1.要认真做好各类仪器的维护、保养工作，试验仪器要专人管理。

2.对精密仪器要分类，各仪器要定期标定检测。

　　3.做好各类仪器的使用、移动及检定记录。

　　4.没有正常手续任何仪器不得外借。

设备运行中突然间有异常状况，通常是有异常声响，转动设备温度过高，油杯或者是油箱缺油或变质。

就些情况就构成化工企业设备异常的三个要点，也是主要原因，解决这个问题就需要加强巡回检查，及时发现，及时汇报，及时处理，能够切换备用的及时切换运行。

①停止：发现异常,立即停止设备，停止操作，并挂上警示牌，依设备异常处理流程按下异常指示灯按钮；

②报告：机器设备不能正常作业时叫保全人员；安全或品质异常及时报告班长或指导员，依安全或品质异常处理流程按下异常报警灯按钮；

③等待：等待作业条件具备；等待保全人员或班长或指导员来处理。

齿轮传动要点？

回答如下：1.选择合适的齿轮材料和加工工艺。齿轮材料应具有高强度、高硬度和耐磨性等特点，加工工艺应精确可靠，确保齿轮传动的稳定性和寿命。

2.正确设计齿轮的几何参数。齿轮的几何参数包括齿数、模数、齿宽、压力角等，应根据传动功率、转速、载荷等因素合理确定，以确保齿轮传动的可靠性和高效性。

3.正确安装和调整齿轮。齿轮安装前应检查齿轮的表面和齿形是否完好，安装时应注意对齿轮的对中、对称和相对位置的控制，调整时应根据实际情况进行微调。

4.正确维护和保养齿轮。齿轮传动在运行过程中容易受到污染、磨损和腐蚀等影响，应定期进行清洗、润滑和检修等维护保养工作，以延长齿轮传动的使用寿命。

齿轮传动的要点在于齿轮的匹配及其齿数和模数的选择。
齿轮的齿数和模数的选择需要根据传动的需求及其负载特性进行匹配，以保证传动的正常运转和长期稳定性。
同时，齿轮材质的选择也非常重要，需要根据传动的工作条件和环境特点进行选择，以保证齿轮的强度、耐磨性和耐腐蚀性。
齿轮的加工精度和配合精度也是齿轮传动的关键要点，需要在加工和安装过程中严格控制，以确保传动的精度和效率。

到此，以上就是小编对于机械设备的作业现场要点的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备的作业现场要点的2点解答对大家有用。