机械设备受损报告范文样本，机械设备受损报告范文样本图片

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造成设备故障的主要原因有哪些？

　　1. 磨损所致。

　　设备也有生命现象，累计达到某一使用程度之后，就寿终正寝，想修都没得修，只有更新换代。这一点在高精密的设备上表现的最明显。　　设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损二种。　　有形磨损是指：设备在使用过程中发生的物质磨损或由于环境自然侵蚀而造成的物理、化学变化。　　无形磨损是指：由于科学技术的进步，使得设备的使用价值降低，甚至被淘汰。　　2. 异常操作所致。　　几乎所有的设备的动作顺序都有严格的要求，由不得你随意操作，不遵守操作规程，只会直接导致或加速其产生故障。现场管理活动中，未熟练的新人，错误的操作、设定，都有是损坏设备的最直接“杀手”。　　3. 非法改变其功能所致。　　如果设备在设计上就潜在着该功能的话，那么对其对进行改造，恐怕还无大碍，就怕没有该项功能，却硬要强加该功能，这会活活要了设备的“命”。　　4. 超负荷使用。　　人停机不停，一天二十四小时连轴转，一年开足三百六十五天，不坏就不停；不坏就不修，一心急着要翻本，这是“山寨厂”典型的设备使用方法。虽然有的设备在超负荷状态下，暂时看不出有什么故障发生，然而超负荷运转，却使合设备产生疲劳，老化、磨损进程大大加快，最终导致寿命缩短。　　5. 设计上潜在不良因素。　　设计时末能充分研讨清楚相关事项，匆匆上马，导致使用阶段故障多多，于是又进行二次补丁设计，三次补丁设计……，迟迟无法定型。这样的设备，让人无法放心使用。　　6. 维护手法欠佳。　　一流设备，二流操作，三流维护。不把设备当“人”看，只叫干活，不给“饭”吃，连最基本的清洁都不搞，以致小故障逐渐演变成大故障。

造成设备故障的主要原因有五大原因有：异常操作、非法改变其功能、超负荷使用、维护手法欠佳、设计上潜在不良因素。设备故障与管理密切相关。设备一旦发生故障，会给企业带来巨大的损失。

设备故障是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象。设备在使用过程中，摩擦会让零件逐渐磨损，导致因故障而停机。设备过热现象有时可以通过仪表板、警示灯直接反映出来。电动机过热，润滑油窜缸燃烧时，会散发出一种特殊的气味。

设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备生产运行异常，指设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。加强设备保养维修，及时掌握零件磨损情况，在零件进入剧烈磨损阶段前，进行修理更换，就可防止故障停机所造成的经济损失。

由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。所谓磨损是指机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。按其形成机理又分为粘附磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、微振磨损等4种类型。

我在工作期间因停电导致机器损坏我应该赔偿吗？

在所有操作流程都正规的情况下，参照以下几点。

一、用户与供电局之间是供电合同法律关系，供电局有保障持续供电的义务，停电之前应通知用户，否则，突然停电应承担违约责任。

二、如果供电局在事先不通知的情况下擅自停电，造成用户电器类损坏，应承担损害赔偿责任！

三、当然，如果是不可抗力造成的停电，如地震、台风等，供电局可以免责。用户只能找其他途径来维护权益，如保险公司等。

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