甘蔗制糖机械设备问题，甘蔗制糖机械设备问题有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于甘蔗制糖机械设备问题的问题，于是小编就整理了4个相关介绍甘蔗制糖机械设备问题的解答，让我们一起看看吧。

制糖过程中主要都有什么设备？

制糖过程中主要需要的设备：收割机、称蔗台、喂蔗台、输蔗机、除铁器、甘蔗破碎机械、切蔗机、撕裂机、磨碎机、压榨机、过滤机。 甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。

②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。

④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。

⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。

甘蔗制糖企业会产生哪些职业病？

甘蔗制糖企业很多环节都存在职业病危害因素。

制糖行业的主要工艺流程包括甘蔗的清洗和提取，甜菜的清洗和提取，澄清、蒸发和结晶，精炼等；其中使用到的辅料包括石灰乳、活性炭、离子交换树脂等，蒸发时还要用到大量蒸汽。制糖作业特有的职业健康与安全问题包括：身体危害；重复性作业导致的伤害；粉尘和生物危害；热、冷和辐射；噪声和振动。其中，身体危害指的是可能发生的事故风险，最常见的事故风险是因地面、楼梯和高台湿滑造成的绊倒和摔倒（例如沾水和糖蜜后导致湿滑）、设备使用不正确（例如包装和输送设备）、接触工艺设备的锐利边缘（例如更换切丝机上磨损的甜菜切丝刀）、运输机皮带事故和爆炸（例如糖干燥和储存场所、气体燃料储存场所以及锅炉发生爆炸）。重复性作业导致的伤害包括需要工人提举重物、搬运重物和从事重复性作业，并可能因工作姿势导致伤害。除了上述主要的危害之外，制糖业的污水处理站还存在中毒的风险。

甘蔗制糖过程为何放石灰？

甘蔗制糖过程中加入石灰是为了硫化和碱化。

 

硫化过程会产生大量的二氧化硫，它可以将甘蔗汁漂白。碱化过程可以调节甘蔗汁的酸碱值，并澄清汁液。

 

甘蔗制糖的过程会产生大量的废水和废气，需要进行严格的环保处理，以减少对环境的影响。

请问甘蔗怎样制糖？

一般成熟的甘蔗含糖10%—16%。现有的甘蔗制糖工艺主要采用压榨法提汁、亚硫酸法澄清、六罐五效压力——真空蒸发和三系煮糖。此法优点具有工艺成熟可靠、流程和设备比较简单等优点，整个流程可分为压榨、澄清、蒸发、煮糖、分蜜和干燥包装几个工序。亚硫酸法制糖生产工艺主要包括：①甘蔗的预处理和压榨。将甘蔗破碎和压榨，得到蔗汁；②澄清中和。加入石灰和二氧化硫等助剂使蔗汁脱色，并产生CaSO3沉淀将蔗汁中杂质除去，得到清汁；③蔗汁蒸发。通过加热清汁，将水分蒸发，得到糖浆；④煮糖。糖浆进行进一步加热，得到蔗糖结晶，再经助晶、分蜜、干燥、筛分得到成品白砂糖。

到此，以上就是小编对于甘蔗制糖机械设备问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于甘蔗制糖机械设备问题的4点解答对大家有用。