机械设备形状误差分析方法（形状误差的种类）

今天给各位分享机械设备形状误差分析方法的知识，其中也会对形状误差的种类进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、形位公差的测量方法
• 2、如何控制车床误差?
• 3、形位公差怎么测量

形位公差的测量方法

工件的形位公差主要使用三维扫描仪进行测量。通过三维扫描仪获取工件表面的三维坐标和形状三维数据信息，然后根据形位公差的要求对数据进行处理和分析，从而得到工件的形位公差数据。

测量方法 形位公差标准的测量方法主要有以下几种：（1）直接测量法：即直接测量零件的尺寸和位置，通过计算得出误差值。（2）投影测量法：将零件投影在平面上进行测量，可以直观地观察到零件的形状和位置误差。

目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法，就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示表，如百分表等，数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析，无需人工测量跟数据分析，可以大大提高机械测量效率。

指在理论轮廓的基础上往实体内偏差0.2；往外偏差也就是0.5。

如何控制车床误差?

例如，可以采用慢速切削和刀具磨损补偿等技术，来减小孔径和长度的公差。采用合适的测量工具：在车床车小内孔后，应该采用合适的测量工具，如千分尺、内径卡尺或显微镜等，来测量孔径和长度，以确定孔径和长度的公差。

尺寸及封闭的尺寸链进行处理。分析零件图样上的尺寸公差要 求，以确定控制其尺寸精度的加工工艺，如刀具的选择及切削用 量的确定等。分析形状和位置公差要求：对于数控切削加工中，零件的形 状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。

尾座那头架个丝表，调整量为两头误差值的一半。说是调节同轴，其实是调整到主轴和尾顶尖产生轴线，与导轨相互平行。单独调节主轴和导轨平行度要开主轴箱，不在这贴的讨论范围。不同轴会导致两顶尖或者一夹一顶操作时，车成的工件有大小头。

形位公差怎么测量

工件的形位公差主要使用三维扫描仪进行测量。通过三维扫描仪获取工件表面的三维坐标和形状三维数据信息，然后根据形位公差的要求对数据进行处理和分析，从而得到工件的形位公差数据。

测量方法 形位公差标准的测量方法主要有以下几种：（1）直接测量法：即直接测量零件的尺寸和位置，通过计算得出误差值。（2）投影测量法：将零件投影在平面上进行测量，可以直观地观察到零件的形状和位置误差。

指在理论轮廓的基础上往实体内偏差0.2；往外偏差也就是0.5。

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