机械设备安全技术培训，机械设备安全技术培训内容

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备安全技术培训的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械设备安全技术培训的解答，让我们一起看看吧。

机械设备主要有哪些安全隐患？

机械设备一般都是生产加工零部件的，一定要按照说明书去规范操作，注意设备故障是怎样安全处理。定期保养维护设备，避免设备老化生产不合格产品，出现特殊故障是工人受伤。定期检查设备，使设备在工作中很少有故障。尤其在生产工艺过程要随时观察设备的运行状况。有小问题应及时处理。

《从专业安全防控角度——说机械设备的安全隐患》

一、能源方面

1、电能伤害

不用多说机械设备基本都要用到电，触电安全隐患。

2、气体能源

压缩空气是自动化机械设备不可缺少的能源，压缩空气的伤害经常发生。

3、液体能源

一些特种机械设备有冰水、油、脂醇、苯类等液体原料，泄漏时会有不同程度安全隐患。

4、机械动能(势能)

势能伤害也是机械事故中最常见的伤害也是最大的安全隐患之一。

1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。

2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。

3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。

4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。

5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。

6、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。

7、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。

8、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。

机械伤害的防范措施有哪些？

机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。机械伤害事故的后果严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。

防止机械伤害事故的主要防范措施：

一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；

机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；

答：1、投入使用的机械设备必须完好。2、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续。3、作业人员经过培训上岗。4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品。5、检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。6、加强对机械设备的维修保养。

        (1)投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，机械设备有生产许可证、出厂合格证。

        (2)机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。

         (3)作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。

         (4)作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。

         (5)检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离方可取牌合闸。

         (6)加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。

         (7)对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。

到此，以上就是小编对于机械设备安全技术培训的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备安全技术培训的2点解答对大家有用。