机械设备5S管理，机械设备5s管理方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备5S管理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设备5S管理的解答，让我们一起看看吧。

精益生产中的5S是什么？

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 5S是指整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系。

5S管理是精益生产必备的管理基础之一。

仓库5“S”管理是什么意思？

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯. 　　没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。 　　

1 整理（SEIRI） 　　将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。 　　

2 整顿（SEITON） 　　把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 　　

3 清扫（SEISO） 　　将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽；检查污染源。 　　

4 清洁（SEIKETSU） 　　标准化和维持上面3S的成果。 　　

5 素养（SHITSUKE） 　　每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 　　具体要求要依据你们的实际情况来制定。 　　在仓库里面，5S可以包含这些方面： 　　1、仓库物资和设施的分类存放和责任区与划分 　　2、仓库物资和设施的标识的规范化 　　3、仓库物资和设施的定置管理和包装容器的标准化 　　4、仓库物资的先进先出管理 　　5、仓库物资和设施的清洁和设施点检 　　6、仓库安全管理 　　7、仓库人员的操作、着装、素养等

推行5s的方法有哪些？

企业推行5s管理最常常采用的方法有：

1、定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。

2、红牌作战：使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西是多余的。

3、看板作战（Visible?Management）：使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。

4、颜色管理（Color?Management?Method）：颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了解。

到此，以上就是小编对于机械设备5S管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备5S管理的3点解答对大家有用。