新乡市长城机械设备，新乡长城机械厂

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如何更好提高球磨机的工作效率？

球磨机在磨矿方面有着举足轻重的地位。提高球磨机的工作效率也是为各大矿山降低成本的有力措施。下面简单为您介绍选矿球磨机提高工作效率的方式方法：

其一，保障球磨机的筒体转速

确保球磨机筒体转速处于常规状态（适合的转速），使原料和研磨体形成抛落运动。转速过慢，离心力就小，摩擦力也小，研磨体不能随筒壁上升，也就不可能形成抛落运动，反之，转速过快，离心力就大，摩擦力也大，研磨体紧贴筒体内壁转动，也不能形成抛落运动，没有抛落运动，研磨体就没有对原料形成碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒体转速过慢或过快都是不可取的。

其二，选择合适的内衬和研磨体

内衬有两方面的作用，一方面是保护筒体不被磨坏，另一方面防止物料与铁接触、避免物料污染。一般选用较耐磨和规则的内衬，保证坚固耐用，烟台鑫海球磨机用自主研发的具有国际领先水平湿法耐磨橡胶做衬板大大提高球磨机的耐磨性能。同时增加有效容积、在配方、入料量不变的前提下，应选择密度大、硬度高、大小配比合理的研磨体，以缩短球磨时间，同时减少研磨体的磨损率。

其三，确定适当的料、球、水比例

球磨机研磨体的装载量对球磨效率的提高有重大影响，装载量过少，对物料的碰击和研磨作用小，装载量过多，入料量减少，研磨体相互作用增加，对物料作的功和研磨作用降低。一般情况下，料、球、水的比例为1:18:6，但总量料、球、水混合后的体积应是有效容积的90％左右。

此外，还可以调整配方，减少硬质原料的种类，控制粗颗粒物料的最大直径，选用适当的添加剂等方法以达到提高球磨机的效率。

以上是三种提高球磨机工作效率的小技巧，你记住了么？

球磨是将破碎后的矿石继续磨细，达到单体分离状态的一种设备。它是一个两端为中空轴并由其支承的旋转筒体组成，筒体内装有相当数量不同直径的磨矿介质(钢球、钢棒、砾石),矿石和水从给矿端连续加入，经过中空轴进入筒体，当筒体按规定转速工作时，磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，随着镶有衬板的筒体内壁上升到一定高度，后脱离筒体内壁，抛落下来，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。被磨碎的矿石与水形成矿浆，在连续加入的矿石和水形成的压力推动下，连续的通过中空轴，从排矿端排出。球磨机结构如图;

1.1、球磨机结构组成为同步机 ，中间轴 ，小齿轮部件，出料搅笼 ， 出料端盖 ，大齿圈 ， 筒体 ，进料端盖 ，联合给矿器

球磨机结构图

根据磨矿机介质、筒体形状、筒体直径和长度的不同，排矿方式不同，磨矿机类型分为：球磨机、棒磨机、自磨机，球磨机又分为溢流排矿型球磨机和格子排矿型球磨机。

球磨机可以磨碎各种硬度的矿石，磨矿比很大，一般为200-300，给矿粒度为10-25毫米，最大不超过65毫米。

格子型球磨机排矿端装有格子板和槽型衬铁。当球磨机旋转时，矿浆经格子板流出，由槽型衬铁勾起，顺着叶片通过轴颈内套排料筒排出。溢流型球磨机，给矿端与排矿端相同，是靠矿浆本身超过中空轴下边缘自溢排矿的。

球磨机的传动形式主要有：

1）电动机——空气离合器——小齿轮——大齿轮——磨机

2）电动机——减速机——小齿轮——大齿轮——磨机

3）自动调整的传动（SAG）即组合柔性传动，系改进了的齿轮传动系统，每个减速系统有2个小齿轮与大齿轮啮合，小齿轮具有自调整功能，可以平衡大齿轮运转偏差并使其有相同的扭矩。可实现多点组合传动减小大齿轮的宽度。兼容了无齿轮传动的高效率，又降低了维修量和投资。

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