机械设备点检培训材料，机械设备点检培训材料有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备点检培训材料的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械设备点检培训材料的解答，让我们一起看看吧。

设备点检的六步骤？

设备点检的步骤：

1、设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

2、小修理——小零件的修理和更换；

3、紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；

4、清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；

5、给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；

6、排水——集汽包、储气罐等排水；

7、使用记录——点检内容及检查结果作记

设备点检员实操考试考什么？

一、填空题：（每空1分，合计20分）

1、沟通电的三要素是最大值、频率和（初相角）。

2、为了减小测量误差，应让电流表的内阻尽量（小），电压表的内阻尽量（大）。5、电力制动常用的方法有反接制动、（能耗制动）和再生发电制动。7、监视电动机运行状况最直接最牢靠的方法是监视其是否消失（温升过高）

8、线型异步电动机常用的启动方法有转子串电阻和（频敏变阻器）。

设备点检内容有哪些？

为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

1、要做到安全生产：定期检查导电线路的破损情况；上下班时，要做到安全用电；

2、每天要对机器的使用情况进行实时的了解：可以通过看、听、闻、摸等方式来实现；

2、要定期对丝杠、导轨、轴承等装置注油润滑；

3、要定期检查螺栓、螺母、弹簧、皮带、销子、油封等的使用情况，并适当调整、紧固及更换；

4、定期对机器及其周边进行清扫；

5、定期为机器的给油装置加油、加脂，并对其进行检查、维护；

6、对各项点检内容的检查结果作好记录。

1、要做到安全生产：定期检查导电线路的破损情况；上下班时，要做到安全用电；

2、每天要对机器的使用情况进行实时的了解：可以通过看、听、闻、摸等方式来实现；2、要定期对丝杠、导轨、轴承等装置注油润滑；

3、要定期检查螺栓、螺母、弹簧、皮带、销子、油封等的使用情况，并适当调整、紧固及更换；

4、定期对机器及其周边进行清扫；

5、定期为机器的给油装置加油、加脂，并对其进行检查、维护；

6、对各项点检内容的检查结果作好记录。

设备点检需注意哪些问题？

企业生产操作人员必须参加设备日常点检 这是全员设备维修管理中不可缺少的一个方面。日常点检的要求 点检的部位、内容、标准、周期等 由专业设备点检员制订、提供 并对生产操作人员进行日常点检作业的指导、检查和评价。

专业设备点检员按分管区域对设备负责 既从事设备点检 又负责设备的管理。

有一套科学的管理标准、业务流程和推进工作的组织体制。

有比较完善的仪器、仪表及检测手段和现代化的维修设施。

日常点检工作的要求

1、设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；2、小修理——小零件的修理和更换；3、紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；4、清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；5、给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；

6、排水——集汽包、储气罐等排水；7、使用记录——点检内容及检查结果作记录；8、对重要设备的重点零部件和一般设备的关键零部件及设备易松动、易损坏、工作条件恶劣或表面易检查的部位进行日常点检；

9、靠“五感”(视听嗅味触)对设备进行短时间的外观点检，及时发现设备的异常、及时处置、消除隐患；10、点检周期按生产设备的规定周期为准进行点检、检查；11、各级点检应对压力、温度、流量、泄露、润滑、异音、振动、腐蚀、磨损、松动、安全装置进行点检。

到此，以上就是小编对于机械设备点检培训材料的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备点检培训材料的4点解答对大家有用。