机械设备操作软件设计，机械设备操作软件设计方案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备操作软件设计的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械设备操作软件设计的解答，让我们一起看看吧。

机械设备安装的一般程序是怎样的？

机械设备安装施工

1、机械设备安装的一般程序（非常重要，选择案例都可以考） 施工准备--设备开箱检查—基础测量放线--基础检查验收—垫铁设置—设备吊装就位—设备安装调整—设备固定灌浆—清洗和装配—润滑加油—设备试运转—工程验收（千万注意：先垫铁再吊装设备

2、设备开箱检查 施工单位、建设单位（或监理单位）、供货单位共同参加。对以下进行检查记录： 1）箱号、箱数、包装、设备名称、规格型号、重要零部件按质量标准进行检查验收。 2）随机技术文件（说明书、合格证、装箱清单、专用工具） 3）有无缺损、损坏或锈蚀。4）开箱检查后形成检查记录并参加单位签字。

3、基准线和基准点的设置要求 1）按工艺布置图，依据测量控制网或建筑物轴线、标高线、边缘线，划定安装基准线和基准点。 2）基准线和基准点由测量人员按测量规程设定。 3）对于和其它设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线和基准点。（如预埋的生产线类型的应如此划定） 5、永久基准线和基准点的设置要求 1）需长期保留的基准线和基准点，则设置永久中心标板和永久基准点，采用铜材或不锈钢制作， 2）永久中心标板和基准点的设置在主轴和中心线部位。埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。 重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点。

plc设计三步骤？

PLC程序设计一般分为以下几个步骤：

1. 程序设计前的准备工作

程序设计前的准备工作就是要了解控制系统的全部功能、规模、控制方式、输入/输出信号的种类和数量、是否有特殊功能的接口、与其它设备的关系、通信的内容与方式等，从而对整个控制系统建立一个整体的概念。接着进一步熟悉被控对象，可把控制对象和控制功能按照响应要求、信号用途或控制区域分类，确定检测设备和控制设备的物理位置，了解每一个检测信号和控制信号的形式、功能、规模及之间的关系。

2. 设计程序框图

根据软件设计规格书的总体要求和控制系统的具体情况，确定应用程序的基本结构、按程序设计标准绘制出程序结构框图，然后再根据工艺要求，绘出各功能单元的功能流程图。

到此，以上就是小编对于机械设备操作软件设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备操作软件设计的2点解答对大家有用。