机械设备质量管理通病是，机械设备质量问题

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备质量管理通病是的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设备质量管理通病是的解答，让我们一起看看吧。

各位都遇到过哪些钢结构质量通病问题？

质量和产量是两个相反的指标，就如鱼和熊掌一样不可兼得，但是有很多方法可以避免质量缺陷，毕竟钢结构加工的技术含量并不是很突出。

1.钢结构的质量通病就那么几种，管理制度明确到班组和个人，比如焊接的时候电流不能超过多少，很多厂里焊接都是电流开到顶的，冒黄烟。焊接端头加引熄弧板，坡口开的时候用小乌龟，不许手工切割。这些基本的原则犯一次扣多少钱，多次滚蛋。这些小毛病很多都是是因为懒，有些计件厂就没严格要求。

2.还有就是尺寸的问题，铆工只要是负责的按照图纸去做了，都是可以的，因为随意去做这个事情，完全是吃力不讨好，定位，划线真不花多少时间，焊接才是时间多的。焊接就是要把有些陋习改改就好了。

3.工艺的改造，很多设备落伍的，比如切割，现在等离子功效高，质量也好。比如开孔，很多厂子都是摇臂转，效率低的可怜，一台冲床解决了大部分的问题，1~2人就操作完成了，还有H型钢焊接，有些规格大的，双丝焊一次成型，20mm以下的板，达到全熔透了，如果你按平时的开坡口，打底填充盖面，完全不是一个级别的工作量；甚至是组装工艺，很多落后的方法都早已要抛却了。

4.现在很多长招人难，因为很多的80以后的都不愿做车间焊接，铆工这些工种了，确认，很多长已经开始引进机械焊接，机器人焊接，工作24小时不间断。

5.工厂的规划，流水线是否纯在来回倒运，工序衔接不流畅，设备落伍，无法满足高强度施工等等

很多厂认为增加质检人员就能解决问题，但是质量是做出来的，不是检出来的，源头上就必须控制，去规范他。小而精的厂很多生意订单到爆，并不是量就是决定工厂的生存唯一条件，6S管理等基本的都不遵守的厂，客户信赖程度不高。大而强做不到的只能追求小而精，口碑是做出来的。

有兴趣你可以把你的实际情况多说说，比如加工的构件类型，工厂布置，设备参数什么的，根据你的具体情况详细分析，合理施工布局。

江苏省住宅工程质量通病防治标准？

1施工前,应编制详细的施工组织设计方案,并按规定程序审批。

2施工机械必须鉴定合格,计量设备应经计量标定且能保证正常工作,主要工种施工人员应持证上岗。

3施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证,进场要进行外观等检查,需要进场检验的应按规定抽样检测,不符合要求的不得使用。

2)地下工程宜减少变形缝。当必须设置时,应根据该地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况,选择合适的构造形式和材料。

大众变速箱机电单元是通病吗？

老款大众的凌渡以及迈腾帕萨特等车型机电单元都有问题，厂家的配件寿命不是按照使用寿命来测试和设计的，而是按照是否能达到质保期来决定，也就是说，只要能达到质保期限的寿命，就算这个配件质量不合格厂家也会采用，这种做法是目前很多厂家的惯用手法，只要能符合国家质保期要求，他们才不管过了质保期怎么样。车质网上关于大众车型一旦过了质保期机电单元就坏的投诉非常多，而且这个问题是老款车大众的通病。这种情况对消费者来说只能自己花钱换，大概一万多。

车辆的变速箱机电单元属于车辆上的一个精密配件，如果变速箱油问题或养护不当或驾驶问题，都有可能导致变速箱机电单元出现问题，从目前来看，车质网反馈机电单元的问题不少，大众车型关于这方面的反馈也是不少的，这么多的这种问题，应该就是产品本身的问题。

到此，以上就是小编对于机械设备质量管理通病是的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备质量管理通病是的3点解答对大家有用。