机械设备安全风险控制措施，机械设备安全风险控制措施有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备安全风险控制措施的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机械设备安全风险控制措施的解答，让我们一起看看吧。

机械传动中的危险零部件和安全防范措施是什么？

危险零部件：

1. 传动链条、皮带、齿轮等旋转部件；

2. 磨削、切割、钻削等加工设备中的刀具；

3. 液压缸、气缸等动力元件；

4. 大型机械设备中的重物、运动轨迹等。

安全防范措施：

1. 安装防护罩，避免人员接触危险部件；

2. 安装安全开关，当防护罩打开时自动停机；

3. 按照设备说明书正确使用机械设备；

4. 培训工人正确使用设备和操作安全规范；

关于机械安全的组成？

机械安全包括两个方面的内容：

(1)在机械产品预定使用期间执行预定功能和在可预见的误用时，不会给人身带来伤害;

(2)机械产品在整个寿命周期内，发生可预见的非正常情况下任何风险事故时机器是安全的。

设备风险等级划分标准？

设备风险等级的划分标准是按照风险值、划分为五个级别。自低到高依次是：风险值为1~2的设备，认定为低风险，亦称一级风险设备；风险值为 3~8的设备，认定为一般风险，亦称二级风险设备；风险值为9~16的设备，认定为中等风险，亦称三级风险设备；风险值为18~25的设备，认定为重大风险，亦称四级风险设备；风险值为30~36的设备，认定为特别重大风险，亦称为五级风险设备。

具体怎么做 企业要对辨识出的安全风险进行分类梳理，参照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441—1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，确定安全风险类别。

对不同类别的安全风险，采用相应的风险评估方法确定安全风险等级。

安全风险评估过程要突出遏制重特大事故，高度关注暴露人群，聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危作业工序和受影响的人群规模。

安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

其中，重大安全风险应填写清单、汇总造册，按照职责范围报告属地负有安全生产监督管理职责的部门。

要依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库，绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图

本岗位的风险和管控措施？

本岗位的风险包括操作失误、机器故障、意外伤害等。为了降低这些风险，我们采取以下管控措施：

1）提高员工技能和安全意识，严格执行操作规程；

2）定期维护和检查设备，确保设备安全可靠运行；

3）配备完善的个人防护装备，防止意外伤害发生；

4）组织员工进行安全教育和应急演练，提高应变能力。通过这些措施，我们可以有效降低风险，确保岗位安全生产。

具体要看你是什么岗位一般岗位风险有以下几种：人身安全风险患职业病风险下岗风险对应管控措施有 戴好防护治具，按照规章作业定期进行身体检查，轮岗不断努力提升自己能力

对于事故的预防与控制，安全技术对策着重解决什么？

按事故预防对策等级顺序的要求，设计时应遵循以下具体原则：

①消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、危害因素;如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替危害物质、实现自动化作业、遥控技术等;

②预防：当消除危险、危害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等;

③减弱：在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等;

④隔离：在无法消除、预防、减弱危险、危害的情况下，应将人员与危险、危害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置(如防毒服、各类防护面具)等;

⑤连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生;

⑥警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志;必要时，设置声、光或声光组合报警装置。

事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性

(1)针对性是指针对行业的特点和辨识评价出的主要危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件，提出对策。由于危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件具有隐蔽性、随机性、交叉影响性，对策不仅是针对某项危险、危害因素孤立地采取措施，而且应以系统全面地达到国家劳动安全卫生指标为目的，采取优化组合的综合措施。

到此，以上就是小编对于机械设备安全风险控制措施的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备安全风险控制措施的5点解答对大家有用。