机械设备轴承故障分析表，机械设备轴承故障分析表格

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备轴承故障分析表的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械设备轴承故障分析表的解答，让我们一起看看吧。

轴承故障三大识别法？

1、通过声音进行识别

通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。

应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

2、通过工作温度进行识别

该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。必须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。

3、通过润滑剂的状态进行识别

对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

判断轴承是否坏了的方法：

1、轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换。

2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑油。

3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。

4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多，整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂，或将油室内的润滑脂充满至2/3。

磨煤机轴承损坏原因及处理？

磨煤机轴承损坏的原因可能是多种多样的，但主要原因可能是由于长期运行，润滑油不足或质量不好，和振动和高温导致的磨损。

因此，为了避免这个问题，应该经常检查和维护润滑油的质量和量，并避免过度振动和温度过高。如果发现轴承已经损坏，应该及时更换，以避免对其他机器造成更大的危害。

轴承常见的损坏有哪些种？

轴承的损伤分类大致可以分为以下几种：疲劳剥落、非自然剥落、磨损、破裂、腐蚀以及其他损伤。

1、疲劳剥落 疲劳剥落是轴承工作表面因滚动疲劳引起鳞片状的剥落。

2、非自然剥落 非自然剥落是由人为因素引起的发生在轴承使用中期或早期的剥落。导致这种故障的原因主要是由于轴承选择不恰当或者安装不正确所致。

3、磨损 进口轴承工作时，滚动体与滚道之间必然会产生一定的磨损，但是正常情况下，轴承的磨损并不严重，如果混入了污染物质，就会加大摩擦，磨损加快。

4、破裂 进口轴承破裂有两种情况，一种是疲劳引起的破裂，另一种是安装不当引起的破裂。

5、腐蚀 轴承腐蚀会在表面形成黑色的斑点的现象，主要是轴承表面接触到了水或者化学液体，金属发生化学反应所致。

6、其他损伤 除上述各种损伤外，轴承损伤还有很多其他表现形式。

怎么判断轴承是否坏了？

判断轴承是否坏了的方法：

　　1.轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换。

　　2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑油。

　　3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。

　　4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多，整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂，或将油室内的润滑脂充满至2/3。

　　5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧，太紧会使整体偏心轴承变形，太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆，过紧时重新加工；轴承与端盖配合过松把端盖镶紧，过紧时重新加工。

　　6、电动机两端盖或轴承盖没装配好，通常是不平行，造成整体偏心轴承不在正确位置。将两端盖或轴承盖止口装平，旋紧螺栓。

　　7、皮带过紧、过松或联轴器装配不良。调整皮带松紧度；教正联轴器。

　　8、检修时换错了轴承型号。要尽快更换正确型号的轴承。

到此，以上就是小编对于机械设备轴承故障分析表的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备轴承故障分析表的4点解答对大家有用。