机械设备的安全装置的作用，机械设备的安全装置的作用是杜绝人的不安全行为

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备的安全装置的作用的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设备的安全装置的作用的解答，让我们一起看看吧。

起重机的主要安全防护装置有哪些？

1.起升限位开关：重锤式限位、旋转限位，防止起升行程过极限。

2.起重量限制器或者电子秤，防止起吊重物过载。

3.行程限位开关：单限位、双限位（带有预减速限位），防止大、小车运行超过行程。

4.防撞装置：激光检测防撞，通过激光反射检测距离、缓冲器，吸收碰撞动能。

5.电气连锁开关：门开关、登机请求开关。

6.超速开关：检测起升电机转速，电机失速时起作用。

7.特殊起升机构有速度反馈、安全制动器（如行星减速器的铸造起重机）。安全制动器直接抱死卷筒。

8.钢结构防护设计：栏杆、防护罩等。必要处设置检修平台。

9.钢丝绳防脱槽装置。

10.特殊用途起重机设置防热辐射板、防火焰板、绝缘防酸等保护装置。

阐述安全生产事故发生的原因有哪几方面因素互相作用的结果？

造成生产安全事故的原因主要有：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。

1、人（操作员工、管理人员、其他有关人员）的不安全行为是事故的重要致因。主要包括： ①未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告； ②冒险作业或高速操作； ③人为地使安全装置失效； ④使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业； ⑤不安全地装载、堆放、组合物体； ⑥采取不安全的作业姿势或方位； ⑦在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作；不停机，边工作边检修； ⑧注意力分散，嬉闹、恐吓等。2、物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以下几种： ①设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部件磨损和老化； ②存在危险物和有害物； ③工作场所的面积狭小或有其他缺陷； ④安全防护装置失灵； ⑤缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷； ⑥物质的堆放、整理有缺陷； ⑦工艺过程不合理，作业方法不安全。物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态，就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源，当它满足一定条件时，就会转化为事故。3、环境的原因。不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因，通常指的是： ①自然环境的异常，即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异； ②生产环境不良，即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的存在缺陷。以上人的不安全行为、物的不安全状态以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。4、管理的缺陷主要有： ①技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题； ②劳动组织不合理； ③对现场工作缺乏检查指导，或检查指导失误； ④没有安全操作规程或不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力； ⑤教育培训不够，工作人员不懂操作技术知识或经验不足，缺乏安全知识； ⑥人员选择和使用不当，生理或身体有缺陷，如有疾病，听力、视力不良等。管理上的缺陷是事故的间接原因，是事故的直接原因得以存在的条件。

安全标准化里面要求的关键装置和重点部位指的是什么？

主要是按照生产装置及设施的危险程度进行划分的，一般大型石化公司都有具体的划分标准和管理制度，可以上网上去找一下。

提供某石化公司的定义，供参考：

第一条 关键装置系指以下设施或装置：

1.陆上、海（水）上油气勘探开发生产设施；

2.工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。

第二条 要害（重点）部位系指以下场所或区域：

1.多工种联合作业、频繁拆卸、搬迁、安装的部位，生产过程中不安全因素多的野外施工现场；

2.相对集中的油气生产与处理装置区；

3.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、码头、油库、仓库等；

到此，以上就是小编对于机械设备的安全装置的作用的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备的安全装置的作用的3点解答对大家有用。