煤质对锅炉影响，煤质对锅炉影响大吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于煤质对锅炉影响的问题，于是小编就整理了3个相关介绍煤质对锅炉影响的解答，让我们一起看看吧。

燃煤锅炉污染物有哪些？

碳：是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，发热量越高。一般碳约占燃料成份的50∽90%。

氢：是煤中最活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易着火，煤中 氢量约为2%∽5%。

硫：是煤中的一种有害元素。硫燃烧生成二氧化硫(SO2)或三氧化硫(SO3)气体，污染大气，对人体有害，这些气体又与烟气中水蒸汽凝结在受热面上的水珠结合，生成亚so2(H2SO3)或so2(H2SO4)腐蚀金属。不仅如此，含硫烟气排入大气还会造成环境污染。含硫多的煤易自燃。

氧：是不可燃成份，煤中含氧为1%∽10%。

氮：是不可燃成份，但在高温下可与氧反应生成氮氧化物(NOx),它是有害物质。在阳光紫外线照射下，可与碳氢化合物作用而形成光学氧化剂，引起大气污染。

灰分：是煤中不能燃烧的固体灰渣，由多种化合物构成。熔化温度低的灰，易软化结焦，影响正常燃烧，所以，灰份多，煤质差。煤中灰份约占5∽35%。

水分：煤中水份过多会直接降低煤燃烧所发生的热量，使燃烧温度降低。

煤硫值对结焦的影响？

锅炉结焦与煤含硫量没有必然关系。

结焦因素主要有四个，分别是煤质特性，锅炉设计特性参数，炉内燃烧的空气动力场特性及锅炉的运行管理。锅炉发生结焦是各种因素复合作用的结果，以煤质特性影响最大，锅炉特性参数次之，然后是空气动力场特性及运行管理方面的原因。

当煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时，灰熔点低，就容易结焦。当煤中的氧化硅、氧化铝含量大时，灰熔点就高，就不容易结焦。

锅炉除焦应怎样进行？

1，煤的灰熔点低；超负荷运行时，炉温升高，烟气流速加快，煤的灰粒呈熔融；煤粉炉的炉膛矮或煤粉过粗使其在炉膛内燃烧不尽；煤粉炉的煤粉喷嘴角度调节不当，距后墙太近或喷射速度大；运行调节不当，使火焰偏斜到炉墙或水冷壁附近；吹灰或除焦不及时。

2，燃用煤种的煤质对电厂锅炉的结焦有着根本的影响，结焦的内因受灰质的组成成分和熔化温度影响。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向，可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。通常可用灰成分中的钙酸比、硅铝比、铁钙比及硅值来判断其结焦倾向，用Na2O的质量分数可以判断其沾污性。

3，炉膛容积热负荷、炉膛断面热负荷、燃烧器区域热负荷、炉膛几何尺寸对锅炉结焦有直接关系。炉膛容积热负荷设计值的选取不但影响煤的燃尽，更重要的是影响炉膛出口温度和炉膛温度，特别对于灰熔点低的煤种，选取较大的炉膛容积和截面积是必然的，否则炉膛上部及炉膛受热面容易结焦。

4煤灰成分与组成、炉膛环境温度和炉内空气动力场。煤灰成分与组成是产生结焦的根源，炉膛环境温度是影响结焦的首要外部因素，炉内空气动力场组织的好坏，则对锅炉结焦具有重要作用。

5，锅炉结渣的原因是多方面的，涉及到锅炉的设计、燃烧器的设计布置。

锅炉除焦就是处理设备内的污垢，然而不小心可能就会给工作人员造成伤害。所以说锅炉积灰要进行清理，运行时也是要清理一些的问题的。以下就是再给锅炉除渣时工作人员要做的安全措施。

1.在清灰除焦剂开始运行之前应取得值班人员的同意才能够开始运行工作。

2.在运行的时候，这时的值班人员就是保持稳定的燃烧，提升适当燃烧室的负压。

3.运行的时候，应该在比较明显的地方标示出提醒的标志。

4.在运行时，有的时候会有不稳定的燃烧或者喷炉烟，当有这种情况出现时，是不能打焦的。

5.当焦比较严重的时候，应该赶紧停止工作并进行处理。特别是对电厂这种场所，定期的使用电厂锅炉除焦才可以顺利的供电。锅炉去垢剂去除水垢，锅炉除焦去除固体的锅渣，都是让工业的设备正常的运作的试剂，现在的各种的厂家已经离不开这几种试剂了。

到此，以上就是小编对于煤质对锅炉影响的问题就介绍到这了，希望介绍关于煤质对锅炉影响的3点解答对大家有用。