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锅炉脱硫配比表格,锅炉脱硫配比表格图
2024-09-14 15:02:23 锅炉 0人已围观
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循环流化床锅炉炉内石灰石脱硫石灰石与燃煤配比是多少?
循环流化床燃烧(CFBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下,即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。
循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石为脱硫吸收剂,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床,燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率,将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时,脱硫率可达90%以上。流化床燃烧方式的特点是:1.清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,NOx排放可减少50%;2.燃料适应性强,特别适合中、低硫煤;3.燃烧效率高,可达95%~99%;4.负荷适应性好。负荷调节范围30%~100%。燃料中的S在燃烧过程中产生SO2,与炉内石灰石粉受热分解产生的CaO反应生成CaSO3,CaSO3经氧化生成CaSO4,CaSO4或CaSO3随灰渣排除,从而实现了在燃烧过程中炉内脱硫。脱硫加氢氧化钠的比例?
氢氧化钠的量是需要通过计算来确定的。计算的方法按照氢氧化钠与SO2的反应方程式来计算,再考虑一定的余量(一般为5%以内)。如果有纯度的要求,还要用通过化学方程式计算的结果除以纯度。通过以上方法是可以计算出来的,但前提要知道每小时SO2的脱除量,即要知道烟气量和脱硫效率,才能进行以上的计算。
按照反应方程式计算脱除每吨SO2需要100%纯度的氢氧化钠1.25吨。
双碱脱硫片碱和石灰比例?
双碱脱硫工艺中,碱和石灰的比例是需要严格控制的。一般来说,双碱脱硫中的碱是指氢氧化钠(NaOH),而石灰则是指氢氧化钙(Ca(OH)2)。
在双碱脱硫过程中,氢氧化钠的投加量一般为烟气SO2的1.2-1.3倍,而氢氧化钙的投加量则一般为烟气SO2的0.8-0.9倍。
这样的比例可以确保烟气中的SO2得到充分的吸收和反应,同时避免过量的化学品浪费。需要注意的是,比例的具体值还需根据具体的工艺条件和烟气成分进行调整。
应该是制作钠石灰,也叫碱石灰,氢氧化钠和石灰的比例是3:1。
碱石灰,又称钠石灰,碱石灰是白色或米黄色粉末,疏松多孔,是氧化钙(CaO,大约75%),水(H2O,大约20%),氢氧化钠(NaOH,大约3%),和氢氧化钾(KOH,大约1%)的混合物。
主要作为干燥剂(其中氧化钙起到干燥作用),可用来干燥中性气体比如氧气,也可用于干燥碱性气体氨气。同时也可以用来吸收酸性气体,如二氧化碳、二氧化硫。
1. 双碱脱硫片碱和石灰的比例是1:1。
2. 这是因为双碱脱硫片碱和石灰在脱硫过程中起到了不同的作用。
双碱脱硫片碱主要用于吸收和中和燃烧产生的SO2,而石灰则用于吸收和中和燃烧产生的SO3。
为了达到最佳的脱硫效果,需要将双碱脱硫片碱和石灰按照1:1的比例混合使用。
3. 值得延伸的是,双碱脱硫是一种常用的烟气脱硫技术,通过使用双碱脱硫片碱和石灰的混合物可以有效地去除燃烧产生的SO2和SO3,减少对环境的污染。
同时,在实际应用中,还需要考虑其他因素如温度、湿度等对脱硫效果的影响,以确保脱硫过程的稳定性和高效性。
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