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蒸汽锅炉升压送气,蒸汽锅炉升压送气是先关送气阀还是后关送气阀

2024-05-17 21:25:48 锅炉 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于蒸汽锅炉升压送气的问题,于是小编就整理了3个相关介绍蒸汽锅炉升压送气的解答,让我们一起看看吧。

蒸汽管道送气操作规程?

蒸汽管道送器的操作规程有严格的规定,首先在送汽之前,额,争取管道系统进行检查,然后又打开输水管道的直排管,缓慢的开启蒸汽管道的旁路进行暖管,要控制管道暖管的速度,同时,要根据蒸汽管道上输水系统排出的气水混合物的程度,由近及远逐渐关小或关闭疏水直排管道,在送汽过程中,一定要避免发生撞管事宜。

蒸汽锅炉升压送气,蒸汽锅炉升压送气是先关送气阀还是后关送气阀

蒸汽暖管:

1)检查流程,先关闭所有阀门,打开所有沿线排凝。

2)缓开引蒸汽阀门,有蒸汽通过时停一阵,无严重水击时再开一点。

3)按蒸汽流向检查,一个排凝见汽后即可关闭,到下一个排凝点,见汽后关闭,直到末端见汽。

4)管线全部见汽后开大引蒸汽阀门,提高参数至所需的压力。

5)沿流程再检查一遍。 还有一种启动方式,电厂有一种滑参数启动方式,既是锅炉一启动,就将蒸汽送到管网,用汽设备也引入蒸汽,蒸汽系统蒸汽参数和锅炉升温升压速度一致,可大大缩短蒸汽系统启动的时间,根本不会发生水击和振动(当然排凝还是要打开)

燃气锅炉点火条件?

锅炉点火是在做好点火前的一切检查和准备工作之后而开始的。点火所需时间应根据锅炉结构型式、燃烧方式和水循环等情况而定,点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。由于锅炉点火升压对其安全有直接影响,因此,在点火升压阶段应注意以下安全事项:

(1)

防止炉膛爆炸 锅炉点火前,炉膛和烟道中可能残存可燃气体或其他可燃物,如不注意清除,这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸。燃油锅炉、燃气锅炉、

煤粉锅炉等必须特别注意防止炉膛爆炸。点火前,应启动引风机,对炉膛和烟道通风5min~10min.燃气、燃油和煤粉炉点燃时,应先送风,之后投入点燃

的火炬,最后送入燃料。一次点火未成功,必须立即停止向炉膛供给燃料,然后充分通风换气后再重新点火。严禁利用炉膛余热进行二次点火。

土法制氩弧焊机,高频引孤器怎么用?

手工钨极氩弧焊的引弧主要有以下两种方法:

  1)高频或脉冲引弧法。其操作要点是:首先提前送气3~4s,并使钨极和焊件之间保持5~8mm距离,然后接通控制开关,再在高频高压或高压电脉冲的作用下,使氩气电离而引燃电弧。这种引弧方法的优点是能在焊接位置直接引弧,能保证钨极端部完好,钨极损耗小,焊缝质量高。它是一种常用的引弧方法,特别是在焊接有色金属时被广泛地采用。

  2)接触引弧法。当使用无引弧器的简易氩弧焊机时,可采用钨极直接与引弧板接触进行引弧的方法。由于接触的瞬间会产生很大的短路电流,钨极端部很容易被烧损,因此一般不宜采用这种方法,但因焊接设备简单,故在氩弧焊打底和薄板焊接等方面仍得到应用。

  

  氩弧焊的收弧基本操作

  焊接结束时,如果收弧不正确,在收弧处会产生弧坑裂纹、气孔及烧穿等缺陷,因此必须掌握正确的收弧方法。收弧时常采用以下几种方法:

  1)增加焊速法。当焊接快要结束时,焊枪前移速度逐渐加快,同时逐渐减少焊丝送进量,直至焊件不熔化为止。此法简单易行,效果良好。

  2)焊缝增高法。与上法正好相反,焊接快要结束时,焊枪前移速度减慢,焊枪向后倾角加大,焊丝送进量增加,当弧坑填满后再熄弧。

  3)电流衰减法。新型的氩弧焊机大部分都有电流自动衰减装置,焊接结束时,只要闭合控制开关,焊接电流就会逐渐减小,从而使得熔池逐渐缩小,达到与增加焊速法的效果。

  4)应用收弧板法。将收弧熔池引到与焊件相连的收弧板上去,焊完后再将收弧板割掉。此法适用于平板的焊接。

到此,以上就是小编对于蒸汽锅炉升压送气的问题就介绍到这了,希望介绍关于蒸汽锅炉升压送气的3点解答对大家有用。

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