积灰对锅炉的危害，积灰对锅炉的危害有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于积灰对锅炉的危害的问题，于是小编就整理了2个相关介绍积灰对锅炉的危害的解答，让我们一起看看吧。

锅炉受热面上积灰有什么危害？

锅炉受热面上有积灰危害是：影响传热，浪费燃料，达不到锅炉的额定蒸发量。

锅炉受热面积灰的主要危害就是：

1、锅炉热效率降低，由于灰垢的热阻是钢材的40倍，所以锅炉热效率大幅度降低；

2、排烟温度升高，增加热损失；

3、由于受热面传导效率下降，锅炉出力不足；

4、由于热效率下降、排烟温度过高；

5、由于受热面不能把热量有效传递给锅内介质，炉膛温度还会升高，炉膛温度升高还会加剧炉拱结焦。

锅炉受热面结渣或积灰的主要危害就是：

1、锅炉热效率降低，由于灰垢的热阻是钢材的40倍，所以锅炉热效率大幅度降低；

2、排烟温度升高，增加热损失；

3、由于受热面传导效率下降，锅炉出力不足；

4、由于热效率下降、排烟温度过高，还会造成尾部烟气流道烧损；

5、由于受热面不能把热量有效传递给锅内介质，炉膛温度还会升高，炉膛温度升高还会加剧炉拱结焦。接受审核意见！炉膛受热面结渣或积灰的预防与处理方法：1、选用灰渣熔点高于1100℃的燃煤；2、避免炉膛超温；3、清除受热面内部水垢，提高受热面传热效率，降低受热面便面温度。处理方法：如果灰垢比较坚硬，可采用人工清除法；如果是表面浮灰，可开启蒸汽吹灰器或声波除灰器进行定期清除。

锅炉受热面结渣或积灰有什么危害？

　　由于生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾)，钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。。

　　二、 生物质颗粒一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。

　　三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。

　　①影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

　　②很多燃料在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

锅炉受热面结渣或积灰的主要危害就是：

1、锅炉热效率降低，由于灰垢的热阻是钢材的40倍，所以锅炉热效率大幅度降低；

2、排烟温度升高，增加热损失；

3、由于受热面传导效率下降，锅炉出力不足；

4、由于热效率下降、排烟温度过高，还会造成尾部烟气流道烧损；

5、由于受热面不能把热量有效传递给锅内介质，炉膛温度还会升高，炉膛温度升高还会加剧炉拱结焦。

接受审核意见！

炉膛受热面结渣或积灰的预防与处理方法：

1、选用灰渣熔点高于1100℃的燃煤；

2、避免炉膛超温；

到此，以上就是小编对于积灰对锅炉的危害的问题就介绍到这了，希望介绍关于积灰对锅炉的危害的2点解答对大家有用。