锅炉水循环倍率，锅炉水循环倍率越大水循环越可靠

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉水循环倍率的问题，于是小编就整理了5个相关介绍锅炉水循环倍率的解答，让我们一起看看吧。

什么是锅炉的水循环倍率？

“水循环倍率”是指在循环回路中，进入上升管的循环水量与其出口处蒸汽量之比。

1、水循环倍率的物理意义是进入循环回路中的水量需要经过多少次循环才能全部变成蒸汽。以符号K表示，K的倒数称为上升管出口汽水混合物的质量含汽率。

2、循环倍率与循环系统结构、上升管受热强度有关。在下降管与上升管截面比、结构一定条件下，热负荷增大，开始时循环流速随之增高，循环倍率也增大，表现出自补偿能力。但到一定程度时，热负荷再增大，则循环流速增加缓慢甚至不再增大，循环倍率不再增大，失去自补偿能力，如热负荷再增大，循环倍率反而减小，不再增大的循环倍率称界限循环倍率。通常情况下循环倍率大于1。循环倍率越大,则表明水量所占的比例越大,蒸汽量就越小。

循环流化床锅炉的循环倍率是指什么意思啊？

循环倍率是物料循环量定量表述三种方法中的一种。一般采用的公式为循环倍率=循环物料量/投煤量。

第二种方法是用单位床层面积上的物料循环量来直接描述。

第三种犯法是，确定的循环倍率为床内上升段中采用循环技术与不采用循环技术时的灰量之比。 目前一般采用第一或第二种方法。 在不考虑炉内燃烧脱硫时，循环倍率在实际锅炉中可根据各段的灰平衡以及分离器的效率来确定。

锅炉自动补偿效应是什么意思？

循环回路中的循环流速常随负荷变化而不同.当上升管受热增强时，其中产生的蒸汽量多，含汽率增加，运动压头增加，循环流量增大，故循环流速也增大，冷却能力增强.反之，当上升管受热弱时，循环流速减小.这种在一定循环倍率范围内，自然循环回路上升管吸热增加时，循环水量随产汽量相应增加能进行补偿的特性叫自然水循环的自补偿能力。

锅炉减少汽水损失的方法有哪些？

减少蒸汽锅炉汽水损失的方法有哪些

蒸汽锅炉的汽水损失，除了由于检修质量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是蒸汽锅炉运行中排污和疏水造成的。减少排污挤热损失可以从以下几个方面考虑：

1、保证蒸汽锅炉的给水品质 。蒸汽锅炉的给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率将减小。

2、提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效果，在较高的锅水浓度下获得较好的蒸汽品质，从而减少排污率。

3、运行中保持锅炉负荷、水位、汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。

蒸汽锅炉的疏水一般在锅炉启停和异常情况下进行，及时合理地开启和关闭疏水可以减少热量损失。疏水门、排污门都有可能出现泄漏，在蒸汽锅炉运行中应认真检查其泄漏情况并及时处理，以免造成不必要的热量损失。

循环流化床锅炉飞灰含碳量为什么很高？

1.床温的影响：循环流化床由于灰熔点的限制和脱硫要求及分级燃烧的特点，其床温一般维持在800-950℃之间，为了维持锅炉燃烧良好，燃用高挥发分煤种的锅炉床温可以适当低一些，在850℃左右；而燃用低挥发分的煤种的锅炉床温应该适当高一些，维持在900℃以上，当床温过低时，大量未来得及燃烧的颗粒被一二次风直接通过旋风分离器带出去形成飞灰，另外，如果稀相区温度过低也会使煤颗粒在稀相区内不能充分混合氧化，燃烧不完全，形成飞灰。

2.床层厚度的影响：当床层厚度太高会增加一次风机压头，飞灰量增加；如果床层厚度太低，锅炉负荷带不上而且则容易被吹穿，也会餐产生同样效果。

3.回料器工作状况的影响，当回料器工作不正常时，例如不回料及冲灰(返料时大时小),返料量突然增大时，床温急剧下降，飞灰量增加，循环倍率越高，飞灰含碳量越低。

4.一二次风量配比的影响，如果二次风量太小而一次风量太大，则会降低二次风对煤颗粒的搅动，使煤不能和氧气充分混合氧化，形成飞灰。

5.入炉煤颗粒度的影响，煤颗粒大，碳不能和氧气充分混合氧化，延长了煤的燃烧时间，降低了燃烧效率，使飞灰含碳量增大，而入炉煤颗粒太小，造成烟气中夹带细颗粒的能力增强，增加了飞灰浓度。

6.入炉煤质的影响，如果煤含水量较大，煤在燃烧时需要先吸收一部分热量，使床温降低，燃烧时间延长，造成飞灰含碳量增大，煤的灰分越大或发热量越低，燃烧的就不完全，飞灰含碳量增大。

7.旋风分离器的分离效率的影响，分离效率越低飞灰含碳量越高。

8.锅炉燃用的煤种与设计值煤种偏差大，燃烧室高度不够，煤在炉膛内燃烧时间不够，飞灰含碳量就会升高。

到此，以上就是小编对于锅炉水循环倍率的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉水循环倍率的5点解答对大家有用。