电厂锅炉事故分析，电厂锅炉事故分析任务书

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电厂锅炉事故分析的问题，于是小编就整理了3个相关介绍电厂锅炉事故分析的解答，让我们一起看看吧。

锅炉危险危害因素？

1. 锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀

锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%，甚至70%，引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。

锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。

过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。

锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。因此，焊接质量的好坏对锅炉安全运行有着重大的影响。

锅炉常见的危险因素有：

1。水位异常主要是在锅炉运行过程中发生缺水和满水。当 严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水， 会使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷，产生巨大热应力，同 时水大量汽化，会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。

因此锅炉 严重缺水时绝不能马上向炉内加水，应立即熄火停炉。 满水也会 使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排 水，必要时也应停炉检查。

2。汽水共腾主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻动程度 大。

原因是水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽 系统压力严重波动，有时还可能引起锅炉承压系统部件损坏，甚 至造成炉管爆裂。

3。炉膛爆炸炉膣爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时燃烧的现 象。

锅炉爆管属于什么事故？

锅炉爆管属于机械事故。锅炉爆管是指锅炉内部压力异常升高，超过了承受极限而导致管道突然破裂的情况。这种事故可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。锅炉爆管的原因可能包括过热、过压、燃烧不完全等。为了避免锅炉爆管事故的发生，需要加强对锅炉的维护和检修，并严格按照安全操作规程进行操作，保持锅炉的正常运行和安全稳定。

电厂爆管是什么意思？

电厂爆管是指火电厂锅炉的受热面管子在运行中发生破裂。这通常会对火电厂的运行安全性和经济性造成严重威胁，并且根据受热面爆管的范围和损坏程度不同，可能产生不同程度的经济损失。

爆管是火电厂锅炉受热面常见的安全事故，对火电厂运行的安全性以及经济性造成了严重的威胁。

根据受热面爆管的范围以及损坏程度不同，其所产生的经济损失也不相同。

一旦发生受热面爆管事故，急需要停炉检查维修，维修费用、停产费用以及造成的其他损失，不仅影响到火电厂的经济效益，同时还会对社会效益产生一定的影响。

针对受热面爆管的原因进行统计分析，在以后的工作中逐步改善，优化设计方案，调整运行管理，确保火电厂锅炉受热面的安全运行，为火电厂的高效稳定运行创造有利的条件。

到此，以上就是小编对于电厂锅炉事故分析的问题就介绍到这了，希望介绍关于电厂锅炉事故分析的3点解答对大家有用。