循环流化床锅炉床料，循环流化床锅炉床料粒度要求

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环流化床锅炉床料的问题，于是小编就整理了3个相关介绍循环流化床锅炉床料的解答，让我们一起看看吧。

循环流化床锅炉返料多压床温如何处理？

可以适当放放渣，降低床温。

返料多，压床时，床温度必然升高， 只要不高于煤的熔点 就不用担心。

循环流化床扩展资料

中文名

流化床锅炉

所用技术

循环流化床燃烧技术

相关工艺

循环流化床锅炉脱硫

特点

90循环流化床锅炉返料过多怎样解决？

返料过多应该减少料层厚度，加大放灰量。

循环流化床扩展资料

循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环流化床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。

返料压床，最主要的原因还是因为煤质太差或者给煤机断煤，造成锅炉的燃烧工况发生变化，返料器内大量的积灰压回床内，这时出现的现象就是锅炉的风室风压急剧上涨，风量摆动增大，甚至为0，一次风机的电流波动过大，床温下降。

还有一种原因为锅炉长期低负荷运行，造成锅炉的返料器内积灰过多，增加负荷时，致使锅炉的循环倍率增加，返回的循环灰带动大量的返料积灰返回炉膛。

处理时，要考虑增大冷渣机转速，必要时事故排渣，首先放下料层。

其次是注意床温下降程度，绝对不能造成锅炉灭火，这是要多注意由于床料的厚度增加，堵塞给煤机。

再者就是要求零米值班员打开返料器放细灰管，使返回炉膛的凉灰尽量少往炉膛内返。

必要时可根据煤质情况暂时停运返料风机。

等床温上升，床压下降时，启动返料风机。

循环流化床锅炉料层厚度对氮氧化物排放影响？

床料厚度一般在350—500MM之间对氮氧化物没有影响，太薄太厚都会影响氮氧化物排放。

床料厚度扩展资料

循环流化床锅炉床层厚度对锅炉负荷的影响：

1、床料厚，点火时料层多升温慢延长点火时间，浪费点火油，

但升温平稳。料层薄要调整好风量不易过大，风量过大热量都带走了。

2、正常运行时，炉内料层过厚时，为了保证过剩空气系数，就得加大一次风及二次风，床内热量就会被风大量带走，已经燃尽的物料在床内还会吸收正在释放热量物料的热量，会影响锅炉出力，一次风量调节不好易造成低温结焦。

3、料层过少风量调节不好，过剩空气系数过大，降低锅炉出力，烟气流速过快加大受热面磨损。床面蓄热能力差，调整能力差，回料不稳或断煤时允许调整时间缩短。

到此，以上就是小编对于循环流化床锅炉床料的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环流化床锅炉床料的3点解答对大家有用。