锅炉烟气脱硫工程，锅炉烟气脱硫工程毕业设计

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉烟气脱硫工程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍锅炉烟气脱硫工程的解答，让我们一起看看吧。

10吨燃煤锅炉脱硫脱硝方案？

对于10吨燃煤锅炉的脱硫脱硝方案，可以采用湿法烟气脱硫和选择性催化还原（SCR）脱硝技术。

湿法烟气脱硫可以使用石灰石浆液或者石膏浆液进行脱硫处理，有效去除烟气中的二氧化硫。

而SCR脱硝技术则通过在烟气中注入氨水，在催化剂的作用下将氮氧化物转化为氮和水，从而实现脱硝。

这两种技术的结合可以有效降低燃煤锅炉排放的二氧化硫和氮氧化物，达到环保要求。

燃煤脱硫的方法和原理？

1.物理法: 通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁(黄铁矿),以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3。

2.化学法:煤经粉碎后与硫酸铁水溶液混合,在反应器中加热至100～130℃,硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸亚铁和单体硫,前者氧化后循环使用,后者作为副产品回收。

3.气化法:煤在1000～1300℃高温下,通过气化剂,使之发生不完全氧化,而成为煤气。煤中硫分在气化时大部分成为硫化氢进入煤气,再用液体吸收或固体吸附等方法脱除。

4.液化法: 煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中,硫分与氢反应生成硫化氢逸出,因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。

1 煤脱硫

浮选法工业应用，主要有：强磁分选、细菌处理、苛性碱浸提等方法只用于脱除无机硫;微波辐射、溶剂浸提、热分解、酸碱处理、氧化还原处理、亲核置换宰方法能同时脱除有机硫和无机硫，其中强磁分选与微波辐射较受重视。

1.机械分选法(MF)

利用煤质与灰中无机硫比重不同，用浮选法浮选，用水作浮选剂。

2 . 强磁分选法(HMS)

利用强磁场将煤中顺磁性的无机硫与反磁性的煤质分离。

3 . 微波辐射法(MCD)

用电磁波照射经水或碱或三氯化铁盐类处理过的50～100℃煤粉，能使煤粉中的Fe一S和C—S等化学键发生共振而裂解，形成的游离硫可与氢、氧反应生成硫化氢、二氧化硫低分子等气体，从煤中逸出，将逸出的气体收集处理，可以得到硫磺付产品。

cfb脱硫工艺流程？

CFB（循环流化床）脱硫工艺流程是通过循环流化床燃烧器和脱硫塔来实现的。下面是一种常用的CFB脱硫工艺流程：
1.煤粉喷射和燃烧：将煤粉喷入循环流化床燃烧器中，同时注入适量空气进行氧化反应，煤粉燃烧产生的热能将床内材料加热至高温状态。
2.石灰石喷射：通过喷射器将石灰石（CaCO3）喷入床内，石灰石被加热后，分解生成CaO和CO2。
3.循环流化床内的反应过程：床内的高温和循环床料的混合作用下，CaO会与SO2气体发生化学反应，生成CaSO4（石膏）。
4.脱硫塔处理：床内产生的石膏颗粒通过烟气输送到脱硫塔，石膏颗粒与烟气进行接触和反应，吸收烟气中的SO2。
5.石膏产物处理：脱硫塔中产生的石膏颗粒通过过滤、脱水、脱硫塔循环等处理步骤，经过处理后得到石膏产物。
总的来说，CFB脱硫工艺流程通过床内的物质循环流动和反应，使得煤燃烧产生的SO2被吸收并转化为石膏，实现了煤燃烧过程中的脱硫处理。

CFB脱硫工艺流程是利用循环流化床（CFB）技术对燃煤电厂烟气中的硫化物进行脱除的过程。下面是一种常见的CFB脱硫工艺流程：
1. 烟气进入CFB脱硫系统：烟气从锅炉中排出，并通过烟气管道进入CFB脱硫系统。
2. 硫化物吸收：烟气中的硫化物（主要是二氧化硫）与脱硫剂（一般为石灰石）接触，发生吸收反应。在循环流化床中，脱硫剂被颗粒化并喷入床内。
3. 脱硫剂再生：床内的脱硫剂在与硫化物反应后饱和，需要进行再生。再生过程包括脱硫剂的分离、再循环和加热。
4. 粒料分离：再生后的脱硫剂中的固体颗粒通过旋风分离器被分离出来，以便进行再循环。
5. 硫化物排放：经过脱硫剂吸收后，烟气中的硫化物得到大幅度减少，脱硫后的烟气通过烟囱排放到大气中。
CFB脱硫工艺具有脱硫效率高、适用于高硫煤脱硫、产生的脱硫剂可以进行循环利用等优点，因此在燃煤电厂中得到广泛应用。

到此，以上就是小编对于锅炉烟气脱硫工程的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉烟气脱硫工程的3点解答对大家有用。