锅炉省煤器爆管，锅炉省煤器爆管的现象及处理措施

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉省煤器爆管的问题，于是小编就整理了3个相关介绍锅炉省煤器爆管的解答，让我们一起看看吧。

锅炉爆管司炉工水处理应做哪些工作，需要详细步骤，谢谢？

1、首先判断是水冷壁还是省煤器还是过热器爆管 如发现水冷壁管子泄漏，水量损失不大，能维持汽包正常水位，且不至于扩大故障，可适当降低锅炉蒸发量，维持短时间运行，立即汇报值长，申请故障停炉，做好停炉准备。

当水冷壁发生爆破，经增大给水量仍不能维持汽包水位时，或MFT动作时，应按照下列规定处理： 立即停炉，保留引风机继续运行，以排除炉内烟气和水蒸汽。停炉后，立即关闭主汽阀，电除尘器立即停电。停炉后，继续上水，维持汽包水位。如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水汽包水位计仍看不见水位时，应停止给水，并开启省煤器再循环阀。尽快将床料从炉膛排出，将灰从除尘器中排出。在炉内蒸汽基本消除后，方可停止引风机。省煤器爆管 适当降低锅炉蒸发量，增大给水维持正常水位，汇报值长，申请故障停炉。若故障炉继续运行，汽包水位迅速下降，故障情况加剧或发生MFT动作则立即停炉，保留引风机继续运行，以排除蒸汽和烟气。停炉后关闭主蒸汽隔离阀。停炉后应将床料和灰放掉。停炉后应继续向故障炉进水，关闭所有放水阀，禁止开启省煤器再循环。如过热器管泄漏较小，可适当降低负荷，在短时间内维持运行，并经常检查。汇报值长，申请故障停炉。如泄漏严重或MFT动作，必须立即停炉，防止吹坏邻近管子，避免事故扩大。停炉后保持引风机运行，待炉内蒸汽和烟气排除后方可停止引风机。停电除尘器，清除电除尘器内积灰。

锅炉爆管主要是什么原因造成的？

　　

1、升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。　　

2、运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。　　

3、运行调节不发，如使火焰偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等，都会导致局部管子过热。　　

4、负荷变动率过大，引起汽压突变，使水循环不正常（变慢、停滞），使管子过热或出现交变应力而疲劳破坏。　　

5、飞灰磨损是导致省煤器爆管的主要原因。燃烧器出口气流偏斜，出现“飞边”、“贴壁”现象，使水冷管磨损，是引起水冷壁爆管的原因之一。　　

6、 管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高，或水速过低，常引起省煤器内壁点状腐蚀而爆管；锅水品质不合格、饱和蒸汽带水，造成过热器管内积盐，导致管壁过热而爆管；高温腐蚀是引起过热器和水冷壁爆管的原因之一。　　

7、制造、安装、检修质量不良。如管材质量不良或管子钢号用错；管子焊口质量不合格；弯头处壁厚减薄严重；管内有异物使通道面积减小或堵塞；检修时对已蠕胀超限的管子漏检，已经磨薄的管子没有发现等

锅炉爆管的主要原因是什么？

1、升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。　　

2、运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。　　

3、运行调节不发，如使火焰偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等，都会导致局部管子过热。　　

4、负荷变动率过大，引起汽压突变，使水循环不正常（变慢、停滞），使管子过热或出现交变应力而疲劳破坏。　　

5、飞灰磨损是导致省煤器爆管的主要原因。燃烧器出口气流偏斜，出现“飞边”、“贴壁”现象，使水冷管磨损，是引起水冷壁爆管的原因之一。　　

6、 管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高，或水速过低，常引起省煤器内壁点状腐蚀而爆管；锅水品质不合格、饱和蒸汽带水，造成过热器管内积盐，导致管壁过热而爆管；高温腐蚀是引起过热器和水冷壁爆管的原因之一。　　

7、制造、安装、检修质量不良。如管材质量不良或管子钢号用错；管子焊口质量不合格；弯头处壁厚减薄严重；管内有异物使通道面积减小或堵塞；检修时对已蠕胀超限的管子漏检，已经磨薄的管子没有发现等。

到此，以上就是小编对于锅炉省煤器爆管的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉省煤器爆管的3点解答对大家有用。