流化床锅炉热启动（循环流化床锅炉热态启动步骤）

今天给各位分享流化床锅炉热启动的知识，其中也会对循环流化床锅炉热态启动步骤进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、循环流化床锅炉启动过程中如何控制升温升压速度
• 2、循环流化床锅炉以后和压火后再起的操作程序是怎么样的?
• 3、循环流化床锅炉启动、注意事项
• 4、循环流化床锅炉启炉要注意哪些主要的问题?
• 5、试述循环流化床锅炉启炉、停炉的操作过程
• 6、流化床锅炉起炉一直到并气的步骤要简单全面的概括

循环流化床锅炉启动过程中如何控制升温升压速度

升温初期可小开一次风量，由于床料温度低，即使床料没有全部流化也没有结渣的危险，这样可加快床料升温速度并节约点火用油。随着床温升高，适当增大一次风量。

要控制锅炉缓慢升温，防止升温过快使金属和浇筑料产生过大的热应力，应控制油量逐渐加大，此时床温升高较快，要密切监视床温温度变化。1保持床压4 kpa左右，如床压降低向炉内加床料。

降低投煤温度。启动初期要加强定期排污。此阶段进行定期排污不仅可提高锅水品质，还使炉内受热较弱部分的循环回路换热加强，改善水循环，使水循环系统各部分金属受热面膨胀均匀，减小汽包上下壁温差，可以加快升温升压速度。

循环流化床锅炉以后和压火后再起的操作程序是怎么样的?

1、停止所有给煤机后，待床温开始下降，氧量基本升到最大后（确保炉内煤基本烧完，不然下次启动容易闪爆），停止所有风机运行，使料层从沸腾状态立即转入静止状态。并关闭风机进出口门，炉膛各人孔等，防止冷风漏入。

2、在床上铺放粒径0～3mm的底料底料中含炭量不应超过3%。 将准备好的木柴放入炉内底料上面并将其引燃。之后加入经筛选的块煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及块煤的厚度掌握在150～200mm左右。这个过程称为温床。

3、重新启动时，要先启动引风机和二次风机，将炉膛内的可燃气体先进行吹扫，后启动一次风机，迅速加大风量，将床料流化起来，然后快速投煤。逐步过渡到正常流化燃烧和正常运行状态。

4、接到值长点火命令后，按照以下程序操作：启动引风机、一次风机，增加一次风量，使料层处于流化状态。炉膛控制在100Pa 根据料层情况适当加入床料，使床压维持在4 kpa左右。

5、给煤机就地控制柜在远方操作状态112下列任一条件满足，给煤机自动停止：MFT动作平均床温1050℃平均床温650℃给煤机堵煤113 连锁状态下1号或2号发电机出口开关跳闸，运行锅炉给煤机转速指令变为10%。

循环流化床锅炉启动、注意事项

随着床温升高，适当增大一次风量。在床料升温过程中，要控制左右风箱的温度不要超过750℃，两个风箱温差应小于30℃。过高的风箱温度会损坏水冷系统和布风装置及其浇注料。

锅炉点火应按照操作票进行，需经车间领导、调度批准后执行，将点火风门开启，关闭正常风门。防爆门两侧不准有人。

般小型流化床锅炉用木炭点火启动，方法如下：在做过冷态试验后，（带过热器的炉子，点火前要把过热器排气阀和疏水阀打开，到压力升到0.5MPa时，关闭排气阀以及疏水阀，打开分气缸输水阀及主气阀，开始暖管。

在床上铺放粒径0～3mm的底料底料中含炭量不应超过3%。 将准备好的木柴放入炉内底料上面并将其引燃。之后加入经筛选的块煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及块煤的厚度掌握在150～200mm左右。这个过程称为温床。

启动 接到值长点火命令后，按照以下程序操作：启动引风机、一次风机，增加一次风量，使料层处于流化状态。炉膛控制在100Pa 根据料层情况适当加入床料，使床压维持在4 kpa左右。

循环流化床锅炉启炉要注意哪些主要的问题?

在床料升温过程中，要控制左右风箱的温度不要超过750℃，两个风箱温差应小于30℃。过高的风箱温度会损坏水冷系统和布风装置及其浇注料。

在床上铺放粒径0～3mm的底料底料中含炭量不应超过3%。 将准备好的木柴放入炉内底料上面并将其引燃。之后加入经筛选的块煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及块煤的厚度掌握在150～200mm左右。这个过程称为温床。

投油枪的时间不可过短，以缓解膨胀问题。时间过长则浪费燃油不经验。一般在投油枪时应使底料达到临界流化状态。

试述循环流化床锅炉启炉、停炉的操作过程

1、要控制锅炉缓慢升温，防止升温过快使金属和浇筑料产生过大的热应力，应控制油量逐渐加大，此时床温升高较快，要密切监视床温温度变化。1保持床压4 kpa左右，如床压降低向炉内加床料。

2、在床上铺放粒径0～3mm的底料底料中含炭量不应超过3%。 将准备好的木柴放入炉内底料上面并将其引燃。之后加入经筛选的块煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及块煤的厚度掌握在150～200mm左右。这个过程称为温床。

3、停止所有给煤机后，待床温开始下降，氧量基本升到最大后（确保炉内煤基本烧完，不然下次启动容易闪爆），停止所有风机运行，使料层从沸腾状态立即转入静止状态。并关闭风机进出口门，炉膛各人孔等，防止冷风漏入。

4、具体如下：(1)要让给煤机及炉膛内的煤燃烧充分后才停炉。(2)停炉后要开对空排汽或开过热器疏水。(3)要将汽包水位补到高水位，控制汽包上、下壁温差小于50℃。(4)根据停炉时间控制床温及汽压的下降速度。

5、正常停炉，煤仓烧空（低位就行），关给煤机入口，将煤拉干，关闭出口门。床温降到650度时二次风机停运，冷渣机停运，2分钟后返料风机停运，3分钟后引风机停运。

6、循环流化床锅炉停炉操作步骤是：(1)将锅炉主控改为手动。(2)逐渐减小给煤量，二次风量和吸风量，降低热负荷。(3)根据汽温下降情况，关闭或关小减温水。(4)降压速度：平均下降不超过0.1MPa/min。

流化床锅炉起炉一直到并气的步骤要简单全面的概括

这是一个简单的基本流程图。燃料和脱硫剂（石灰石）通过给煤机均匀的播撒在浮动床上，然后一次风机将高压风通过风帽，为燃料加氧燃烧。

投入引煤时应当以少投多次的原则进行，特别需要注意的是，投煤后应当通过调风、油的开度，使床温缓慢上升，严禁床温大起大落。停炉：直接地说，就是让流化床锅炉按程序逐渐灭火解列，停止供热或发电的一个过程。

冷态锅炉自点火至并汽，夏季不少于180分钟，冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长时间。升压过程中应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，各承压部件受热均匀，膨胀正常。大修后第一次点火应记录各膨胀指示器的膨胀量。

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