循环流化床锅炉循环灰，循环流化床锅炉循环灰量少怎么办

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环流化床锅炉循环灰的问题，于是小编就整理了4个相关介绍循环流化床锅炉循环灰的解答，让我们一起看看吧。

循环流化床锅炉塌灰原因？

循环流化床锅炉返料器塌灰的原因总结如下三大点:1、返料装置内部结焦高温分离器运行时温度与燃烧室温度相近,有的甚至高于燃烧室温度,导致进入旋风分离器的循环灰温度容易超过灰的变形温度,造成结焦。

此外,返料器漏风也容易引起循环灰中碳燃烧而结焦。

如锅炉点火启动时燃烧不良,或运行中风量与燃煤粒度匹配不佳等原因导致过多未燃细碳粒进入旋风分离器而使循环灰中含碳量增加,造成二次燃烧而结焦,是循环流化床锅炉返料器塌灰的原因所在。 

循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是什么？

原因是风量增大。

扩展资料

循环流化床锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬（高铝质砖），即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98—99%以上。

求循环流化床锅炉运行中排污和吹灰的步骤规程？

循环流化床锅炉运行中排污操作如下：

排污前先通知主控注意汽包液位。检查排污系统，确认其与检修炉隔开。先全开排污一次阀，再开二次阀1/2圈，保持30秒，排完后先关二次阀再关一次阀。水冷壁、蒸发管各集箱都要进行排污。发生异常情况立即停止排污。 禁止同时开启两组或两组以上排污阀同时排污，禁止多炉同时排污。

循环流化床锅炉运行中吹灰操作如下：憋压。快速打开吹灰阀放气吹灰。

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。

90循环流化床锅炉返料过多怎样解决？

返料过多应该减少料层厚度，加大放灰量。

循环流化床扩展资料

循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环流化床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。

返料压床，最主要的原因还是因为煤质太差或者给煤机断煤，造成锅炉的燃烧工况发生变化，返料器内大量的积灰压回床内，这时出现的现象就是锅炉的风室风压急剧上涨，风量摆动增大，甚至为0，一次风机的电流波动过大，床温下降。

还有一种原因为锅炉长期低负荷运行，造成锅炉的返料器内积灰过多，增加负荷时，致使锅炉的循环倍率增加，返回的循环灰带动大量的返料积灰返回炉膛。

处理时，要考虑增大冷渣机转速，必要时事故排渣，首先放下料层。

其次是注意床温下降程度，绝对不能造成锅炉灭火，这是要多注意由于床料的厚度增加，堵塞给煤机。

再者就是要求零米值班员打开返料器放细灰管，使返回炉膛的凉灰尽量少往炉膛内返。

必要时可根据煤质情况暂时停运返料风机。

等床温上升，床压下降时，启动返料风机。

到此，以上就是小编对于循环流化床锅炉循环灰的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环流化床锅炉循环灰的4点解答对大家有用。