循环流化床锅炉断煤（循环流化床锅炉断煤怎么处理）

今天给各位分享循环流化床锅炉断煤的知识，其中也会对循环流化床锅炉断煤怎么处理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、循环流化床锅炉断煤引起二氧化硫和氮氧化物变化
• 2、循环流化床锅炉断煤时氧量为何先下降后上升
• 3、循环床锅炉的堵煤,断煤和爆管现象的区别

循环流化床锅炉断煤引起二氧化硫和氮氧化物变化

1、这个升高不是因为氮氧化物生成造成的，而是计算基数影响的。当锅炉断煤时，炉膛内含氧量变高，烟气氧量升高，这样烟气氧量计算基数变大，氮氧化物折算变高。

2、楼主的循环流化床是否带有炉内脱硫，如果有炉内脱硫的话，是否是先将脱硫给料断了，然后再断煤。如果是这样的话，有可能这是原因所在。个人猜测，不知正确与否，希望能对楼主有所帮助。

3、断煤后首先含氧量增加，床温迅速降低，返料器同时降温，此时应该停掉二次风，同时降低一次风量，快速道返料器下放灰，防止积灰过多，突然返回炉膛时造成料层差压升高，大量吸热而灭火。

循环流化床锅炉断煤时氧量为何先下降后上升

1、这个升高不是因为氮氧化物生成造成的，而是计算基数影响的。当锅炉断煤时，炉膛内含氧量变高，烟气氧量升高，这样烟气氧量计算基数变大，氮氧化物折算变高。

2、硫降，氮先生后降。和氧量有关系。断煤后氧会突然增加。从而使折算值高。

3、这种现象出现主要就是锅炉漏风引起的，炉膛中烟气氧量正常，越往后越高，说明锅炉烟气流道漏风，在锅炉负压的作用下，有新鲜空气进入。

4、断煤后首先含氧量增加，床温迅速降低，返料器同时降温，此时应该停掉二次风，同时降低一次风量，快速道返料器下放灰，防止积灰过多，突然返回炉膛时造成料层差压升高，大量吸热而灭火。

5、循环流化床锅炉的烟气氧含量偏高，一般情况下首先想到二三次风量是否偏大，其次检查一下炉内的压力看是否偏高或者偏低，最后考虑煤是否燃烧完全，主要是一次风量与二三次风量的配比问题。

循环床锅炉的堵煤,断煤和爆管现象的区别

1、循环流化床锅炉水冷壁爆管的现象：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。炉膛负压瞬时偏正且不稳定。炉管泄漏检测装置报警。锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。

2、二：过热器管子出存在异物，并已经出现了堵塞现象，使得锅炉燃烧变得不稳定，从而使得管道传热变差，局部温度过高，进而，高温爆管。

3、高温高压蒸汽锅炉过热器曝管的原因有几种常见，一种是锅炉补水除盐处理不好导致管壁结垢烧坏，另一种是管子焊缝有缺陷。再有管子被飞灰、烟气流磨损和超温、超负荷管子壁磨薄。

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