锅炉受压元件强度计算，锅炉受压元件强度计算给水管道算受压件吗?

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉受压元件强度计算的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锅炉受压元件强度计算的解答，让我们一起看看吧。

锅炉的主要受压部件有哪些？

锅筒 锅筒又称为汽包，是由简体和封头（管板）组焊而成的。

汽水分离装置 锅炉产生的蒸汽除了应具有规定的参数特性外，还必须保证蒸汽的品质。蒸汽带水会使 过热器结垢。另外对一些产品的质量也会产生不利的影响，所以必须对蒸汽进行汽水分离处 理。封头（管板） 锅简两端有封头，封头有球形、椭球形和扁球形。椭球形封头应力状态比较理想，易于制造， 目时采用较多。封头厚度一般比简体的厚度厚。封头扳边弯曲点到焊缝中心线应有一定的距离。集箱 集箱又称为联箱，是由较大直径的无缝钢管和两个端盖焊接而成，或由无缝钢管在两端进行旋压收口而成。集箱端部有手孔，以便检查和清洗集箱内部。拉撑件 管板往往用拉撑件来加强，这样既可提高管板强度。降低管板厚度，也可改善管板与简体连接部位的受力状况。

锅炉的受压部件主要有省煤器，锅筒（汽包），水冷壁，过热器，减温器，集气集箱等受压部件。锅炉实际上是由“锅”和“炉”两部分组成的。 锅是锅炉的汽水系统，是容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒、受热面、集箱 （也叫联箱）和管道等。而炉主要是烟风系统，主要是燃料燃烧给“锅”提供热能的设备和系统。

锅炉水压试验压力标准？

水压试验的合格标准是：

（1）压力容器水压试验后，无渗漏、无可见的异常变形，试验过程中无异常的响声，则认为水压试验合格。

（2）锅炉水压试验时，在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；胀口处，在降到工作压力后不滴水珠；水压试验后，没有发生残余变形。符合上述情况的，则认为水压试验合格。

1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa

2）一次水汽系统超压试验： 34.87MPa

3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。

4）二次汽系统工作压力试验： 4.71MPa

5）二次汽系统超压试验： 7.1MPa

水压试验有两种，一种是试验压力为工作压力的水压试验：另一种是试验压力为工作压力1.25倍的超压力水压试验。锅炉检修后都要做工作压力水压试验，而超压试验会使锅炉受到额外应力，影响锅炉寿命，因而只在以下几种情况下才 进行：

1.运行中的锅炉，侮六年进行一次。2、新装或迁移的锅炉投运时。3.停用一年以上的锅炉恢复运行。4.锅炉改造，受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上时；过热器、再热器、省煤器等部件成组更换时：汽包进行了重大修理时。5.根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

什么是锅炉设计压力？

是锅炉设计时采用最高使用工作压力，所有的热力计算，受压元件强度计算都是以这个压力做为基础进行的，所以它是锅炉的最高允许工作压力，锅炉只能在这个压力即这个压力以下工作，绝对不允许在这个压力以上使用。

锅炉检测标准？

运行锅炉的检验工作包括外部检验，内外部检验和水压试验。

外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括：

（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；

（2）汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；

（3）安全附件是否齐全、灵敏；

（4）锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；

（5）水处理设备运行情况。

内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下：

（1）上次检验有缺陷的部位；

（2）锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；

到此，以上就是小编对于锅炉受压元件强度计算的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉受压元件强度计算的4点解答对大家有用。