火力发电厂锅炉球磨机钢球，电厂钢球磨煤机结构图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于火力发电厂锅炉球磨机钢球的问题，于是小编就整理了5个相关介绍火力发电厂锅炉球磨机钢球的解答，让我们一起看看吧。

球磨机钢球过大的危害有哪些？

磨机的型号、入磨原材料、入磨粒度、研磨体装载量、选取平均球径、最大球径，这些因素在配球的时候都是有考虑有计算的，如果盲目的加球，小型磨机使用超大球径，那只能是损坏，容易导至衬板、隔仓板断裂，磨机运行不稳定，也达不到粉磨的效率。

球磨机钢球配比的原则是什么？

球磨机钢球配比比较复杂，球磨机的钢球是怎么配比的？

一般根据你物料进料的细度和磨机直径，以及矿浆浓度，衬板等很多条件综合考虑，一般，一段磨根据100 80 60等3到4种钢球类型，二段可以60 50 40 30 进行配比，具体的比例需要根据你的物料情况进行细分。不锈钢钢球，碳钢钢球，铸造钢球，低铬钢球都有

向球磨机内加装钢球的方法有几种？

1、控制进料粒度

将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间（球磨机的直径不同进料粒度不同）。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长，并且也会加大钢球和衬板的磨损程度，增加磨机的维修成本。

2、均匀喂料

球磨机的给料方式也很重要，要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球，同时也会造成电力资源的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况，涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率，合格物料无法排出，而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。

3、提高衬板材质，增加筒体有效容积

提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚，重量大，减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗，会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要，ZGMn13（高锰钢）衬板是合适的选择，这种衬板厚度合理，并且很耐磨，表面硬度可达HV500，相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积，从而提高球磨机的工作效率。

4、控制填充率和磨机转速

球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加，提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%，溢流型球磨机的填充率一般为35-40%，干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。

磨机转速高低会产生三种钢球运动方式：1、离心运动；当筒体转速提高到某一极限值时，即达到或超过临界转速时，所有介质都随筒体转动而不会下落，此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下，一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态；球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态，此时磨碎过程以冲击破碎为主，研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态；球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态，物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。

5、选择合适的钢球配比

请问如何计算球磨机的处理量，钢球添加量及配比如何计算呢？

一般根据你物料进料的细度和磨机直径，以及矿浆浓度，衬板等很多条件综合考虑，一般，一段磨根据100 80 60等3到4种钢球类型，二段可以60 50 40 30 进行配比，具体的比例需要根据你的物料情况进行细分。

2736格子球磨机处理能力？

2736格子球磨机转速21.4、钢球重量：39，处理能力是每小时13-75吨，根据物料粒度磨矿不同而定，一般磨矿粒度在0.074-0.4之间，金属磨矿粒度粗磨在0.2-0.3，处理能力在日处理1500吨，细磨粒度是0.1-0.01，日处理能力在1000吨作用。

到此，以上就是小编对于火力发电厂锅炉球磨机钢球的问题就介绍到这了，希望介绍关于火力发电厂锅炉球磨机钢球的5点解答对大家有用。