烟道式余热锅炉定义，烟道式余热锅炉定义是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于烟道式余热锅炉定义的问题，于是小编就整理了3个相关介绍烟道式余热锅炉定义的解答，让我们一起看看吧。

节能锅炉原理？

节能锅炉的原理

答案：

一，燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。余热锅炉由于制造工艺复杂，造成生产成本较高，所以该锅炉售价昂贵。

二，节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

三，省煤原理：

燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。



余热锅炉的主要事故类型？

炉内结揸事故：余热锅炉内的结渣比一般锅炉严重得多，有时渣块达几吨重，这种大渣块坠落时，有可能砸坏灰斗上的水冷壁管或灰斗本身，造成重大事故。另外积灰会使辐射冷却室出口烟温上升，导致对流受热面积灰，甚至堵塞烟道.严重时被迫停炉，还可能引起其他的事故。

造成结渣的原因主要是冷却室设计不当，如受热面小，烟气动力场组织不合理，高温区炉墙暴露在烟气中等;另外，工业窑炉处理量增加，使余热锅炉超负荷运行，工业窑炉处理的原料成分有变化，运行中清灰不及时等，都可能造成严重的结渣事故。

为保证余热锅炉的正常运行，要查明严重结渣的原因，制定清渣的措施。如果结渣不甚严重，要规定定期人工清灰;在经常结渣的地方或附近的炉墙上开孔，用人工方法打渣，打渣的方法有用钢钎击打，用压缩空气喷吹或用高压喷射等方法。如果结渣很严重，锅炉结构设计不合理，则只有对锅炉进行改造才能彻底地解决问题。

控制烟道闸板的故障：余热锅炉需要切断热源时就要关闭烟道闸板。如果闸板被卡住，则热源不能切断，在事故状态下，余热锅炉仍然继续运行供热，势必扩大事故。在这种情况下就应迅速关闭出烟闸板使烟气不能流通后，再处理进烟闸板。

烟道闸板被卡住的主要原因，一般是闸板轨道因结渣而变形致使闸板不能上下移动。处理的办法是将积结的灰渣清除干净和保证轨道不变形。关闭闸板往往需要在极短的时间内完成，为防止闸板卡住，须保持闸板轨道的清洁和不变形，要定期清理检查闸板轨道，并形成制度化，经常将闸板上下活动，以保证闸板随时灵活地开启。

余热锅炉爆管有哪些原因造成？

有以下几种:1,水质不合要求,壁管腐蚀,结垢(水处理一定要严格控制)

;2给水温度变化大,忽冷忽热;3,给水温度低于烟气露点温度,产生低温腐蚀;4省煤器产生汽化,水击现象;5,省煤器质量不好或磨损,还有锅炉点火时未采取保护措施,尾部二次燃烧等.预防措施: 1,给水温度要高于50度,且保持稳定;2,水质符合要求,保证除氧;3排烟温度应高于150度;4,炉膛出口处最好设旋风燃烬室,减少飞灰;5升火时省煤器要保证良好冷却,或打开旁通烟道;要防止汽化;5省煤器材质及安装应合要求. 注:本人是退休化工机械高工,有较丰富经验,认真做好上述工作,绝对有效.祝你成功.

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