防止锅炉结焦的措施，防止锅炉结焦的措施有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于防止锅炉结焦的措施的问题，于是小编就整理了4个相关介绍防止锅炉结焦的措施的解答，让我们一起看看吧。

结焦的防止措施？

防止锅炉结焦的技术措施：

1加强配风工况调整，调节二次风使其提供充足的氧量保证煤粉的充分燃烧；调节引风机，保持炉膛负压在-127pa左右；既要保证煤粉在炉膛内充分燃烧所需要的时间，又要避免在下炉膛形成扩散燃烧。

控制氧量在3.5%-4.8%之间，严禁缺氧燃烧，在缺氧状态的还原性气氛中灰熔点会大幅下降，诱发严重的结焦。

2适当提高一次风速可以减轻燃烧器附近的结焦。

3加强燃烧调整，避免大起大落，幅度太大。

严格控制升温升压速度，防止出现两侧烟气温度偏差。

4 加强制粉系统检查，防止喷燃器结焦运行。

5高负荷分散炉膛火焰集中程度。

运行当中一旦六台相邻的磨煤机运行就会使火焰过于集中，结焦加重。

因而尽量投用分散层燃料，分散火焰降低燃烧中心温度，降低灰份熔化或软化程度。

木屑颗粒添加什么可以使锅炉不结焦？

木屑颗粒在燃烧过程中容易产生焦渣，对于锅炉的正常运行有很大的影响。

为了避免这种情况，可以在木屑颗粒中添加防结焦剂，如磷酸盐、硅酸盐等化学物质。这些添加剂可以增加颗粒的流动性，减少颗粒与炉壁之间的接触，从而降低了焦渣的产生。此外，适当的控制锅炉的燃烧温度、氧气含量等参数也可以有效地防止锅炉结焦的问题。

燃煤锅炉结焦的原因及处理？

原因: 1、燃煤熔点低。 2、风量不足,燃烧工况不佳,火焰中心偏斜。 3、燃烧器热负荷过大,燃烧温度过高。 4、煤粉过粗。 5、燃烧方式不合理或燃烧器工作不正常。 6、大多数吹灰器工作不正常或吹灰不及时。

处理方法: 1、进行燃烧调整,使火焰中心位置符合要求,视结焦部位,增 加该处蒸汽吹灰,防止结成大块。 2、当燃烧室内结有不易清除的大块焦渣,且有脱落损坏水冷壁 的可能时,应做好事故预想。 3、当炉内结焦严重,发生螺旋管出口热偏差增大或过热器、再 热器减温水明显增大已无法维持机组正常运行时,应汇报总工程师, 申请停炉处理。

煤种的灰分熔点低于设计煤种，则会出现因炉膛出口烟温达到灰分变形温度分呈熔融状，使炉膛水冷壁、对流受热面结渣。

原因是：使用灰分熔点较低的煤种，由于炉膛温度较高，这部分灰分在炉膛内呈气态，在接近和接触温度较低的水冷壁管时，气态的灰分并未达到凝固点，而呈熔融状凝结在水冷壁管上，形成紧密的粘结层，使得接近它的灰粒更加难以固化，会使熔融状的灰层不断增厚，在水冷壁管形成焦状，这些焦状物随着时间的增长会产生很强的粘合力，吹灰装置难以将其吹掉，这样周而复始，结焦层越来越厚，严重影响炉膛的辐射传热，使锅炉炉膛出口烟温升高，进一步造成锅炉后段的威胁。由此可见，灰分熔点偏低和容积热负载偏高是导致水冷壁管结焦的常见原因。

循环流化床锅炉锅炉减负荷时如何避免结焦？

避免结焦的方法是：

1、选择合理的运行氧量

2、选择合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化燃烧调整试验，对炉膛出口烟温（或高温受热面管壁温度）进行在线监视，在保证主参数合格的前提下，建立在线的优化运行指导系统；通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及运行氧量，保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质量，从而防止炉膛出口结焦

3 、 保证空气和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成还原性气氛，防止局部严重积灰、结焦。

4、应用各种运行措施控制炉内温度平稳。

到此，以上就是小编对于防止锅炉结焦的措施的问题就介绍到这了，希望介绍关于防止锅炉结焦的措施的4点解答对大家有用。