低倍率循环锅炉，低倍率循环锅炉定义

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于低倍率循环锅炉的问题，于是小编就整理了4个相关介绍低倍率循环锅炉的解答，让我们一起看看吧。

循环流化床锅炉运行中的最低允许流化风量应怎样确定？

1、总风量设计值由入炉煤元素分析决定，煤质不同有所差别。

2、运行的时候至少控制一次风量不低于临界流化风量，临界流化风量由试验得出。

锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。

锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬（高铝质砖），即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98—99%以上。

高温分离器入口烟温在800℃左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬（氮化硅砖）。其使用寿命较长。循环倍率为10—20左右。

循环灰输送系统主要由回料管、回送装置，溢流管及灰冷却器等几部分组成。

床温控制系统的调节过程是自动的。在整个负荷变化范围内始终保持浓相床床温850-950℃间的某一恒定值，这个值是最佳的脱硫温度。当自动控制不投入时，靠手动也能维持恒定的床温。

保护环境，节约能源是各个国家长期发展首要考虑的问题，循环流化床锅炉正是基于这一点而发展起来，其高可靠性，高稳定性，高可利用率，最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性，特别是对劣质燃料的适应性，越来越受到广泛关注，完全适合我国国情及发展优势。

循环流化床锅炉的结构是什么？

循环流化床锅炉结构可分为两个部分：第一部分由炉膛（快速流化床）、气固物料分离器、固体物料再循环设备等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。

第二部分为对流烟道，布置有过热器、省煤器和空气预热器等，与其它常规锅炉相近。

工业锅炉的类别？

按介质分有蒸气，汽水两用，和热媒炉之分；按压力分，低、中、高压，超高压。

亚临界，超临界和超超临界之分，按燃烧室布置分有链条炉，固定炉排（手烧炉），室燃炉（燃气燃油，煤粉，沸腾炉，半沸腾炉，循环流化床锅炉等）；按介质循环方式有自然循环和强制循环，高低倍率循环锅炉，直流锅炉等；按出力有小中大三种类型；按安装方式有快装（整装），组装和散装锅炉之分；按安装位置分有室内，室外和流动锅炉之分，还有按燃料种类分有煤，气，油，油气两用，煤矸石，木柴，甘蔗渣，垃圾，核能等，分类有很多种方法。

循环流化床锅炉返料终止现象处理？

现象：锅炉床温降低。气压下降。

处理：疏通返料。增加返料

扩展资料

循环流化床锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬（高铝质砖），即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98—99%以上。

到此，以上就是小编对于低倍率循环锅炉的问题就介绍到这了，希望介绍关于低倍率循环锅炉的4点解答对大家有用。