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锅炉吹灰影响煤耗多少(锅炉吹灰对参数的影响)
2024-04-10 00:34:47 锅炉 0人已围观
本篇文章给大家谈谈锅炉吹灰影响煤耗多少,以及锅炉吹灰对参数的影响对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、已知锅炉的额定参数怎么计算锅炉的最大连续蒸发量对应的煤耗量
- 2、排烟温度概念是?排烟温度对煤耗的影响如何?
- 3、锅炉灰渣可燃物含量每升高1%,影响发电煤耗多少
- 4、飞灰含碳量高一个点影响多少煤耗
- 5、锅炉吹灰影响哪些参数,该怎么调整
已知锅炉的额定参数怎么计算锅炉的最大连续蒸发量对应的煤耗量
1、需要查很多参数,查出每吨水的汽化潜热是多少,乘以58T是总的吸热量,把千焦转换为大卡,除以4000卡等于额定负荷下的总煤耗,在除以18000kw,就是单位煤耗,注意把单位转换成g/kw。
2、锅炉效率按照90%计算,需要热量=670×600000×2/0.9=1876000000KJ/H 需要的燃煤量=1876000000/23654=79310KG=731吨/时。
3、蒸发量为200KG/H,换算成锅炉的功率为140KW。标煤热值7000大卡,按锅炉的效率80计算每小时耗标煤量须20多KG。实际可能要烧到30多KG吧。
排烟温度概念是?排烟温度对煤耗的影响如何?
排烟温度:排烟温度是指烟气从烟筒中排出时的温度,通常在120℃~200℃之间,具体取决于燃气锅炉的热负荷、燃烧效率和烟筒的长度等因素。
锅炉排烟温度过高,说明锅炉没有充分利用热量,锅炉效率低,煤耗较大;2 锅炉温度过低,将造成烟气自然爬升高度不够,烟尘扩散面积偏小,加大局部区域的大气污染。
排烟温度保持在150-250°C。排烟温度低,低温腐蚀发生几率增加;排烟温度高,锅炉热效率会降低。锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉灰渣可燃物含量每升高1%,影响发电煤耗多少
1、(3)再热蒸汽参数的影响。第三:燃煤灰分。燃煤灰分每增加1%,供电煤耗升高0.03~0.04g/(kW·h)。第四:氧量影响。一般情况,炉膛漏风系数每增加0.1~0.2,排烟温度将升高3℃~8℃,锅炉效率将降低0.2%~0.5%。
2、粗略估算:300MW锅炉每小时产热1080000MJ,标煤发热量为29307Kj/kg,热效率近似取值95%,锅炉每小时耗煤为1080000/0.95/29307=379tce/h,如果热效率提高1%,那么,一小时节约标煤9吨。一天节约96吨标准煤。
3、影响供电煤耗的因素有发电标煤耗和厂用电率。其中发电标煤耗影响因素可以分为汽轮机热耗、锅炉效率和管道效率和燃料指标等方面。
4、据科学计算凝汽器的真空度每升高1% ,机组输出功率可增加1% 。当然,火电机组燃燃煤消耗也会下降1% ,这三个1%对火电机组的节能减排效果是显而易见的。对此机组操作人员要高度重视。
5、补水率对发电煤耗率的影响,很难有一个确切的数值。因为一台机组、一个电厂补水量中汽、水损失量的比例很难确定。根据推测、估算补水率升高1%,约影响发电煤耗率升高3g/kW·h左右。
6、-0.40g/kwh 1000MW机组经过测试是漏风率提高1%,影响供电煤耗升高0.53-0.60g/kwh 以上纯属个人经验意见,仅供参考 如果采用抽气式密封,革命性地解决了空预器漏风大的难题,空预器漏风率长期稳定降到3%以内。
飞灰含碳量高一个点影响多少煤耗
煤的灰分过高,则 1。发热量低,理论燃烧温度低,燃烧空气需要量小 2。飞灰质点不仅会强化对流传热,也会减小辐射特征长度,增加火焰黑度,加强辐射换热 3。着火较困难,燃尽时间长 4。
锅炉飞灰含碳量控制比较好的话,飞灰含碳量小于0.1%,大渣含碳量小于0.2%。固体未完全燃烧热损失q4可以控制在0.06%~0.1%。
影响飞灰含碳量的因素有煤质、煤粉细度、一次风率等因素。具体分析如下:煤质。
燃料不完全燃烧:由于各种因素造成炉膛火焰中心偏上,使煤粉在炉内燃烧不完全,造成飞灰含碳量增大。风粉配合不均或燃烧调整不合理:这会造成燃料燃烧不充分,从而使飞灰含碳量增大。
锅炉吹灰影响哪些参数,该怎么调整
1、减轻积灰的措施有:①选择合理的烟气速度;②布置高效吹灰装置,制定合理的吹灰制度;③采用小管径、小节距、错列布置。
2、吹灰介质压力:激波吹灰系统的吹灰介质压力在200-300bar之间。这个压力可以产生高速气流,从而形成激波,清除受热面上的积灰和结渣。吹灰介质流量:吹灰介质的流量决定了吹灰的效果和吹灰周期。
3、锅炉吹灰效果,根据查询中国科普网得知,主要通过以下几种方式来判断:烟气出口排放浓度的变化:有效的吹灰会使炉内水冷壁上的灰渣得到充分清理,降低了阻力和烟气温度,进而影响排放浓度的变化。
4、锅炉运行负荷过高。 炉膛出口温度升高容易在高温过热器处形成高温粘结灰,烟气流速受到影响无法将飞灰全部带走,部分飞灰就积存在对流过热器、低温过热器和水平烟道等区域慢慢形成积灰。吹灰器吹灰效果差。
5、,首先他的选责优质的煤炭,含硫量少的煤炭,炉内的炉碳煤层均匀要平展。2,可以加一个煤层喷雾。那么在炉膛前部未燃烧潮湿煤他也不会吹起灰面,燃烧时不能随便的的拨弄,对鼓引风系统的青灰。
6、吹灰前应加强调整,适当提高燃烧室负压,保持燃烧稳定,各参数正常。吹灰过程加强对燃烧的监视,若发生燃烧不稳时应立即投油,并立即停止吹灰操作。
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