循环流化床锅炉实验思考题（循环流化床锅炉技术问答题）

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本文目录一览：

• 1、什么是循环流化床锅炉?
• 2、循环流化床锅炉的床温该怎么控制?求高手求内行!
• 3、循环流化床锅炉的安全事项
• 4、入炉的煤颗粒度和水分对循环流化床锅炉运行有何影响?

什么是循环流化床锅炉?

1、控制物料循环量是循环流化床锅炉运行操作时不同于常规锅炉之处。

2、循环流化床锅炉属于“聚式”流态化。 固体颗粒（床料）、流体（流化风）以及完成流态化过程的设备称为流化床。

3、循环流化床锅炉是低温燃烧锅炉。燃料由炉前给煤系统送入炉膛，一次风由布风板下部送入燃烧室，主要保证料层流化；二次风沿 燃烧室高度分级多点送入，主要是增加燃烧室的氧量保证燃料燃烬；三次风进一步强化燃烧。

4、循环流化床锅炉是我国在80年代从丹麦引进的一种可以燃用劣质煤的锅炉，主要用于电站锅炉，当时主要是为了消除煤矿堆积的煤矸石、页岩等低发热值的燃料。

循环流化床锅炉的床温该怎么控制?求高手求内行!

1、二次风相连比，第二：罗茨风机调整是根据控制返料灰与床温关系第三：炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度第四：注意调整炉膛温度时注意返料灰第五：锅炉放渣第六：以上五条相互相连。

2、在循环流化床锅炉正常运行时采取以下措施可以提高床温：适当减少炉膛一次风量，增大给煤量。适当减少石灰石给料量。经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常。可适当降低床层料位。

3、循环物料量控制床温。当循环流化床锅炉的循环物料量不足时，床温就会升高，另外此时无法加煤，将导致锅炉负荷上不去。

4、循环流化床锅炉点着火后，注意油枪的着火情况，在油枪着火良好的情况下，按照锅炉的启动曲线（浇注料厂家提供的升温升压曲线）控制升温速度。

5、循环流化床锅炉的冷态启动床温控制，在实际应用中可能会受到多种因素的影响。以下是一些可能的控制温度的考虑因素：燃料特性 不同燃料有不同的燃烧特性和燃点，因此需要根据具体燃料的特性来确定冷态启动床温的控制策略。

6、一般控制床温不使用改变物料循环量的方法，主要是通过调整给煤量和风量配比来实现。稳定负荷运行时，可以小幅改变风量和煤量，或同时改变来调节床温。温度太高则减煤或增风，太低则相反。

循环流化床锅炉的安全事项

1、在床上铺放粒径0～3mm的底料底料中含炭量不应超过3%。 将准备好的木柴放入炉内底料上面并将其引燃。之后加入经筛选的块煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及块煤的厚度掌握在150～200mm左右。这个过程称为温床。

2、注意事项 (1)、启用前的准备工作：35吨循环流化床锅炉在启用前要先检查各阀门开关。给锅炉上水的时候，送进锅炉的水要确保经过除氧，锅炉水质要符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要求，注意要缓慢上水。

3、：在锅炉运行中，如减温水已增至最大时，过热器蒸汽温度还是很高，可通过以下方法降低蒸汽温度：(1)增加锅炉的循环灰量，减少给煤的颗粒度。(2)适当减少给煤量，降低炉温。(3)在氧气许可的条件下，可适当减少二次风。

4、升温初期可小开一次风量，由于床料温度低，即使床料没有全部流化也没有结渣的危险，这样可加快床料升温速度并节约点火用油。随着床温升高，适当增大一次风量。

5、我是电厂锅炉技术员，流化床的隐患大致有以下几点 1，流化不均匀会导致炉内结焦，严重结焦会损坏风帽，最终导致停炉 风量调整不当极易造成烟道二次燃烧。

入炉的煤颗粒度和水分对循环流化床锅炉运行有何影响?

1、这样就带来了两种结果：减少入炉煤量，必然使锅炉负荷下降，这样可以减少辅助系统设备的运行压力。

2、入炉煤的颗粒度对循环流化床锅炉的点火启动、运行控制、燃烧效率、风帽及水冷壁等部件的运行均有很大影响。

3、入炉煤的粒度直接影响到炉内物料的粒径大小和分布，因此，对流化床锅炉的燃烧具有较大的影响，具体产生影响如下：原煤粒度分布异常时，会造成燃烧室配风异常。由于料层临界流化风速随粒径的增大而增加，随粒径的减小而降低。

4、受热较强的水冷壁管子出口含气率变大，有可能出现沸腾传热恶化，有可能造成水冷壁管超温爆管，高温作用下蠕变加速减少水冷壁的使用寿命。2 过负荷运行炉膛出口烟温高，过热器外壁温度高，内外壁温差加大，应力增加。

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