爆破法清除锅炉，爆破法清除锅炉污垢

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于爆破法清除锅炉的问题，于是小编就整理了2个相关介绍爆破法清除锅炉的解答，让我们一起看看吧。

锅炉危险危害因素？

1. 锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀

锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%，甚至70%，引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。

锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。

过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。

锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。因此，焊接质量的好坏对锅炉安全运行有着重大的影响。

锅炉常见的危险因素有：

1。水位异常主要是在锅炉运行过程中发生缺水和满水。当 严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水， 会使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷，产生巨大热应力，同 时水大量汽化，会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。

因此锅炉 严重缺水时绝不能马上向炉内加水，应立即熄火停炉。 满水也会 使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排 水，必要时也应停炉检查。

2。汽水共腾主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻动程度 大。

原因是水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽 系统压力严重波动，有时还可能引起锅炉承压系统部件损坏，甚 至造成炉管爆裂。

3。炉膛爆炸炉膣爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时燃烧的现 象。

25项反事故措施干嘛的？

25项反事故措施是针对电力生产中的各种事故情况而采取的预防和应对措施。具体包括以下几个方面：

1. 防止火灾事故的措施，如加强防火组织与消防设施管理，防止电缆着火、汽机油系统着火、燃油罐区及锅炉油系统着火、制粉系统爆炸、氢气系统爆炸、输煤皮带着火、脱硫、湿除系统着火、氨系统着火爆炸、天然气系统着火爆炸等。

2. 防止电气误操作事故的措施，如防止电气误操作事故、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故、防止压力容器爆破事故、防止锅炉尾部再次燃烧事故、防止锅炉炉膛爆炸事故、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故、防止锅炉汽包满水和缺水事故、防止汽轮机超速和轴系断裂事故、防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故、防止发电机损坏事故、防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故、防止继电保护事故等。

3. 防止倒杆塔和断线事故的措施，如防止倒杆塔和断线事故、防止枢纽变电所全停事故等。

4. 防止全厂停电事故的措施，如防止人身伤亡事故、防止全厂停电事故等。

5. 防止交通事故的措施，如防止重大环境污染事故等。

这些措施的目的是保障电力生产的安全和稳定运行，预防各种事故的发生，确保电力系统的可靠性和安全性。

到此，以上就是小编对于爆破法清除锅炉的问题就介绍到这了，希望介绍关于爆破法清除锅炉的2点解答对大家有用。