锅炉吹灰器增加温度测点（锅炉吹灰器的作用与原理）

今天给各位分享锅炉吹灰器增加温度测点的知识，其中也会对锅炉吹灰器的作用与原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、吹灰器的技术分析比较
• 2、脉冲吹灰器的原理
• 3、吹灰器吹扫温度
• 4、电厂锅炉吹灰器蒸汽指标
• 5、你好请问260T循环流化床锅炉的主汽温度的调整方法

吹灰器的技术分析比较

1、另外，有效减少吹灰器数量，以最少的吹灰点满足吹灰效果，降低了安装成本和燃料成本。

2、声波吹灰器对催化剂没有磨损，延长催化剂使用寿命，是非接触式的清灰方式，降低SCR 的维护成本。

3、现在比较好的吹灰方式是全激波或高温区蒸汽，低温区激波的方式。声波的就不要想了，没啥吹灰效果，声波现在只应用于scr催化剂层，怕其他形式的吹灰器破坏催化剂才应用的。

4、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。

5、与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。

6、三 维护量较小费用低 声波清灰器整体无可动部件(膜片除外)，故在使用过程中几乎不需要人工进行护理，大大减轻了人工劳动强度。

脉冲吹灰器的原理

乙炔脉冲吹灰器发热原因如下：活塞密封不严：乙炔脉冲吹灰器的活塞密封不严，或者气缸内存在油污等异物时，活塞在工作过程中会不稳定，摩擦发热，导致发热现象的发生。

炉膛吹灰器的工作原理 电源接通，吹灰器启动，大齿轮顺时针转动，螺纹管伸出，凸轮部件前移。凸轮法兰上的导向槽在导向杆内移动，防止螺纹管和凸轮的转动。

它的工作原理基于声波与物体之间的相互作用，通过高频震荡清除物体表面的杂质和污垢，具有高效、无损、节能等优点。声波吹灰器由声波产生器和振动器两部分组成。

可以降低阻力。乙炔吹灰系统的工作原理为得用可燃气乙炔与空气进行比例混合后进行燃爆后产生高温高压脉冲进行吹灰。

其主要原理是通过压缩空气，在符合要求的时间间隔内将空气喷射到吹灰器内，将其中的纤维布、木屑和灰尘等杂物进行清理。当吹灰器工作时，其先将空气吸入吹灰器内，然后在内部喷射出去。

吹灰器吹扫温度

1、不同类型的吹灰机不同的吹扫温度如下：蒸汽吹灰机：蒸汽吹灰投运、条件下保证过热蒸汽温度达到450℃，汽温偏差为+5℃至-10℃。保证多种运行工况下床温均匀，锅炉两侧烟温偏差在允许范围内。床表面最大温差值小于30℃。

2、锅炉蒸汽吹灰器的蒸汽温度一般为300到450摄氏度，蒸汽温度过高可能导致受热面管子过热变形，而蒸汽温度过低则可能无法有效地清除积灰。

3、指的是用于清洁和除去锅炉管道中的灰尘和沉积物的吹灰蒸汽的参数和要求。锅炉吹灰器的蒸汽压力为0.8-27MPa，空气预热器用的吹灰气源取自辅助蒸汽，辅助汽源压力为0.8-27MPa，温度为250-280摄氏度。

电厂锅炉吹灰器蒸汽指标

1、锅炉蒸汽吹灰器的蒸汽温度一般为300到450摄氏度，蒸汽温度过高可能导致受热面管子过热变形，而蒸汽温度过低则可能无法有效地清除积灰。

2、不同类型的吹灰机不同的吹扫温度如下：蒸汽吹灰机：蒸汽吹灰投运、条件下保证过热蒸汽温度达到450℃，汽温偏差为+5℃至-10℃。保证多种运行工况下床温均匀，锅炉两侧烟温偏差在允许范围内。床表面最大温差值小于30℃。

3、.5t。蒸汽吹灰器运行一次蒸汽耗量在0.5t，如两台吹灰器同时启动，整个吹灰时间约1小时，耗气量8吨/小时。

4、SB-70插入式程控声波吹灰器的技术指标如下：气源属性：压缩空气或过热蒸汽。气源压力：压缩空气为0.1MPa以上；过热蒸汽为0.3MPa以上。气源流量：压缩空气为0.6~0m3/min；过热蒸汽为0.8~0m3/min。

你好请问260T循环流化床锅炉的主汽温度的调整方法

1、而床温降低，正确的调整应减少一次风量，增加二次风量，不应增加煤量，以免引起炉膛上部空间燃烧份额增多，造成返料器超温结焦。

2、一般控制床温不使用改变物料循环量的方法，主要是通过调整给煤量和风量配比来实现。稳定负荷运行时，可以小幅改变风量和煤量，或同时改变来调节床温。温度太高则减煤或增风，太低则相反。

3、二次风相连比，第二：罗茨风机调整是根据控制返料灰与床温关系第三：炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度第四：注意调整炉膛温度时注意返料灰第五：锅炉放渣第六：以上五条相互相连。

4、烟气侧调节：通过调整燃烧，提高或降低过热器处烟气温度。一般情况为调整给煤量和风量的配比。循环流化床锅炉还可以增加返料量以增加烟气携带热量。蒸汽侧调节：调节减温器流量。

5、有三种方法：1）调整一，二次风量 送入 炉膛 的总风量，由实际燃用燃料成分决定。控制 流化床 密相区温度可以通过一，二次风配比来实现，密相区温度的高低是由密相区的燃烧份额决定的。

6、调整给煤量控制床温给煤量多少一般由负荷决定。负荷增加时，先加风，后给煤；减少负荷时，应先减煤后减风，这样可以使循环流化床锅炉的床温保持稳定。

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