循环流化床锅炉设计步骤，循环流化床锅炉设计步骤

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环流化床锅炉设计步骤的问题，于是小编就整理了3个相关介绍循环流化床锅炉设计步骤的解答，让我们一起看看吧。

求循环流化床锅炉运行中排污和吹灰的步骤规程？

循环流化床锅炉运行中排污操作如下：

排污前先通知主控注意汽包液位。检查排污系统，确认其与检修炉隔开。先全开排污一次阀，再开二次阀1/2圈，保持30秒，排完后先关二次阀再关一次阀。水冷壁、蒸发管各集箱都要进行排污。发生异常情况立即停止排污。 禁止同时开启两组或两组以上排污阀同时排污，禁止多炉同时排污。

循环流化床锅炉运行中吹灰操作如下：憋压。快速打开吹灰阀放气吹灰。

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。

循环流化床锅炉的点火方式有哪几种？

循环流化床锅炉床下点火方式的工作原理： 在床下点火方式中,循环流化床内的底料是通过布风板送入流化床的热烟气来加热的.点火前,风室两侧主风道风门关闭,点火装置风门开启. 油枪点燃后,产生的热烟气由一次风通过布风板送入流化床加热底料.整个点火过程分三个阶段: 1) 底料加热。

2) 底料着火爆燃。

3) 过渡到正常运行参数。

点火后期,床温850℃以上时,及时撤出油枪,将点火风门切换至主风道风门。

循环流化床锅炉煤气点火步骤及注意事项？

1锅炉点火应按照操作票进行，需经车间领导、调度批准后执行，将点火风门开启，关闭正常风门。防爆门两侧不准有人。

2 点火前联系调度锅炉各设备送冷却水．启动空压机,除尘器．.

3 启动引、一次风机，做流化试验并记录参数．保持炉膛出口负压-20Pa。启动罗茨风机，返料系统同步投入。

4 煤气点火步骤：开火检冷却风，联系调度煤气压力控制在7.5～8.5Kpa，关闭点火风，冷却风，开启煤气碟阀，气动总阀，电调总阀．开启50％煤气电调阀，投点火枪到记号位置，按点火枪点火按钮2～4秒后开启煤气气动阀．煤气着火后调节点火风，冷却风，退出点火器，调整一次风门，逐渐加大一次风量，保证燃烧良好，油火检显示着火良好。若一次点火不成功，全开点火风，冷却风，进行对风室不少于10分钟吹扫，吹扫完后重新点火，点火步骤同上．

.5 煤气着火后，火焰检侧器投联锁．点火后一小时内，要控制锅炉缓慢升温，防止过快，使金属产生过大的热应力，一小时后可逐渐开大煤气阀门，提高煤气压力，此时床温升高较快，要密切监视床温温度变化。

.6 待床温升至450℃时，保持负压，可间断性的给煤，同时调整送风风量，根据床温上升情况适当调整煤气电调阀的开关，降低煤气消耗。

7 当炉床温度升至850℃并继续升高时关闭煤气气动阀，通过调整煤量和风量来控制床温，待床温升至900℃时，点火阶段结束，关闭煤气点火所有气动阀和电调阀，水封上满水．开启一次风道主风门，注意风量的变化并及时调整，防止床温大幅度波动。

8点火过程中，可根据点火时间和各处膨胀的情况采用完全流化或半流化下着火升温，但任何情况，不能将一次风量减至使料层不流化的程度，以防结焦。如有结焦，应及时用铁钩、耙子清除。

注意事项 ：1、煤气防爆实验。2、煤气可燃气体检测。3、点着火后记得必须投点火保护。4、火焰颜色。5、各处主要温度上升速度和调整煤气量与风量比。6、其他的细节注意事件记得把你联系方式告诉我 因为细节上和炉型有主要联系

到此，以上就是小编对于循环流化床锅炉设计步骤的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环流化床锅炉设计步骤的3点解答对大家有用。