锅炉的汽水流程，锅炉的汽水流程介绍

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉的汽水流程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍锅炉的汽水流程的解答，让我们一起看看吧。

锅炉的汽水流程？

关于这个问题，锅炉汽水的流程是指在锅炉内产生蒸汽的整个过程。具体流程如下：

1.给水系统：将水从水处理系统中经过净化后送入锅炉内。

2.燃料系统：将燃料燃烧产生热能，加热锅炉内的水，使其达到沸点形成蒸汽。

3.蒸汽系统：将产生的蒸汽通过管道输送至需要的地方。

4.排放系统：将燃烧产生的废气、烟尘等排放至大气中。

简述火力发电厂汽水系统的工艺流程？

电厂锅炉的汽水系统流程如下：

1.给水系统：给水系统负责将水从水源（如河流、湖泊或地下水）中取出，并经过预处理（如除氧、除盐、软化等）净化水质，然后将水送入锅炉。

2.锅炉：在锅炉中，给水被加热并转化为蒸汽。锅炉内部通常包括燃烧室、炉膛、烟管、过热器等部分，通过燃料的燃烧产生高温烟气，使水加热并转化为蒸汽。

3.蒸汽系统：蒸汽从锅炉中产生后，进入蒸汽系统。蒸汽通过主蒸汽管道传输到不同的设备和系统中，如汽轮机、加热器、再热器等。

4.汽轮机：蒸汽进入汽轮机，使其叶片转动。汽轮机通过转动轴连通发电机，将蒸汽能量转化为机械能，驱动发电机产生电力。

火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。 水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。 为提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型机组中都采用这种给水回热循环。另外，在超高压机组中，还采用再热循环，即把作过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级全都抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续膨胀作功。在膨胀过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。 汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多管道、阀门和设备，产生泄漏等各种汽水损失不可避免，所以必需不断地向系统补充经过化学处理的软化水，一般情况下补给水都补入除氧器中。

水从水源地输送到电厂化水站经过除盐处理，送到除氧器除氧加热，如果机组较大，需要在进入除氧器前用低温加热器加热（汽源为汽轮机中压或低压缸抽汽，加热后的疏水送入除氧器或凝汽器）后进入除氧器，从除氧器出来的水经过给水泵加压后，再经过高温加热器（汽源为汽轮机高压缸抽汽，疏水送入除氧器）加热后进入省煤器，省煤器将给水加热到一定程度后送入锅炉汽包。

汽包将水通过下降管送入水冷壁加热成为汽水混合物，又将水送回汽包，汽包内有汽水分离器，湿饱和蒸汽从汽包出来后进入过热器加热成干饱和蒸汽，干饱和蒸汽为高温高压蒸汽，进入汽轮机做功。

从汽轮机做功后的乏汽根据汽轮机种类不同，处理方法也不同，凝汽式机组将乏汽送入凝汽器凝结成水送入除氧器循环使用，被压式机组则将乏汽排走，用于工业用汽或供暖用汽，不做循环使用。

到此，以上就是小编对于锅炉的汽水流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉的汽水流程的2点解答对大家有用。