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锅炉爆炸的主要原因,导致锅炉爆炸的主要原因

2024-01-04 19:35:43 锅炉 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于锅炉爆炸的主要原因的问题,于是小编就整理了3个相关介绍锅炉爆炸的主要原因的解答,让我们一起看看吧。

锅炉爆炸有哪些原因?

①锅炉设计或制造中的问题,锅炉强度不够,钢板强度不够,质量差,结构不合理,安全装备不够完整和正确;

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②锅炉发生裂纹、变形、脆化及严重腐蚀等;

③运行中对水质控制不严,炉水碱度过大,使锅炉板脆化,造成过热烧伤。

若锅炉内缺水使锅筒或炉管过热强度降低,锅筒或炉管破裂,炉内的蒸汽或水迅速喷出形成爆炸。

锅炉的安全阀也要定期检查,压力过高时,安全阀会自动开启释放压力,要定期对安全阀进行手提排汽实验,防止安全阀阀芯锈死或卡死。

锅炉自动给水系统能自动控制水位,锅筒内水位过高或过低能自动报警,引起锅炉工的警觉,避免发生事故,要定期对自动给水系统进行测试

1.锅炉运行压力超过最高许可工作压力,使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵,严重缺水事故处理不当而引起。

2.过热失效。钢板过热烧坏,强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚,锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶板等异物等原因引起。

3.腐蚀失效。因苛性脆化使元件强度降低。

4.裂纹和起槽。元件受交变应力作用,产生疲劳裂纹,又由腐蚀综合作用,开成槽状减薄。

5.水击破坏。因操作不当引起汽水系统水锤冲击,使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。

6.修理、改造不合理。造成锅炉爆炸的隐患。

7.先天性缺陷。设计失误,结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误,用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。

锅炉会不会爆炸?

锅炉是压力容器,爆炸是因为内部压力超过了设计的安全压力而发生的。 锅炉爆炸发生的原因是锅炉蒸气压力调节器出故障,使压力升高,而压力安全系统,如安全阀和防爆膜又未起作用,致使压力不断升高,最终导致爆炸。

锅炉爆炸属于什么爆炸?

锅炉爆炸属于物理性爆炸。锅炉爆炸是由于锅炉承压负荷过大造成的瞬间能量释放现象。一般锅炉缺水干烧、水垢过多、压力过大等情况都会造成锅炉爆炸,一旦出现锅炉爆炸事故,会对周围建筑、人员等损伤极大。

锅炉爆炸事故是企业职工伤亡事故分类中20类事故之一。锅炉是具有高温、高压的热能设备,是特种设备之一,在机关、事业企业及各行各业广泛使用,是危险而又特殊的设备。

锅炉又分为常压锅炉和承压锅炉,常压锅炉爆炸的原因一般是锅炉的供暖管道系统安装错误或者是锅炉严重结垢等。

承压锅炉产生爆炸的原因一般是安全阀及其它安全附件失灵,锅炉严重结垢或者是锅炉缺水干烧等。

我认为有两种爆炸 燃烧爆炸 炉膛内煤或气等燃料进入过多产生的类似炸药的爆炸 蒸汽爆炸 锅炉汽包或其它蒸汽设备内安全阀失去作用,压力越来越高超过金属承受极限产生爆炸

蒸汽锅炉爆炸属于物理爆炸。 

压强引起的爆炸为物理变化,如:蒸气锅炉、高压锅、轮胎、汽球、暖水瓶、啤酒瓶等的爆炸;物理性爆炸是由物理变化(温度、体积和压力等因素)引起的,在爆炸的前后,爆炸物质的性质及化学成分均不改变。 燃烧引起的爆炸为化学变化,如:汽油、石油气、H2、CO、CH4、火药、炮竹、面粉粉末等的爆炸。 化学爆炸是由化学变化造成的。化学爆炸的物质不论是可燃物质与空气的混合物,还是爆炸性物质(如炸药),都是一种相对不稳定的系统,在外界一定强度的能量作用下,能产生剧烈的放热反应,产生高温高压和冲击波,从而引起爆炸。

到此,以上就是小编对于锅炉爆炸的主要原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于锅炉爆炸的主要原因的3点解答对大家有用。

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