锅炉结焦的现象，锅炉结焦的现象原因及处理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉结焦的现象的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锅炉结焦的现象的解答，让我们一起看看吧。

循环流化床锅炉低温结焦现象？

首先是低温结焦,因为锅炉的床层整体温度 比灰渣的变型温度低,导致床层的局部出现低温或者是超温烧结,最终造成结焦现象。低温 出现焦块结构疏松,同时还嵌入了许多未烧结的颗粒。

其次是高温结焦,循环流化床锅炉在 正常流化的过程中,床层因为整体温度较高,导致设备出现结焦。

炉膛结焦的现象原因及处理？

  锅炉结焦的原因：

设计煤种和实际燃烧的煤种偏差大。

炉内局部出现还原性气体ch4、co、h2等气体，同时局部烟气的氧含量较低时，使灰的熔点温度降低时，结焦的概率增加。

炉膛燃烧区域热负荷不平均，燃料量在某个区域偏高，局部温度高，未完全燃烧的煤粉颗粒粘结在水冷壁的卫燃带上面，积聚造成结焦。

炉内空气动力场气流组织不合理，造成火焰中心偏斜，切圆直径偏大，造成一次风气流偏斜，造成局部结焦。

锅炉结焦的解决办法：

降低一次风风速，防止一次风气流冲击对侧水冷壁，未完全燃烧的煤粉积聚在卫燃带上结焦。

保持一次风粉均匀性。一方面是同层各角一次风管的风速均匀，另一方面是同层各燃烧器的风粉成比例。

周界风的开度。

控制炉膛出口空气过剩系数，并保证机械不完全燃烧和排烟热损失最小。50%负荷时炉膛出口氧量控制在5%-7%；60%-75%负荷炉膛出口氧量控制在4%-6%。 75%负荷以上时控制炉膛出口氧量控制在3%-5%。

煤在锅炉里燃烧后结焦是怎么回事？

运行中堵渣及床面轻微结焦，首先治标的办法即为加大一次风量，防止结焦蔓延，扩大，维持运行锅炉到此周期结束。

一般来说已经结焦的床面不太可能恢复到无焦块状态，通过冷渣机排出或吹散的焦块不多，但轻微结焦不影响运行。

停炉检修时首先检查风帽是否堵塞，空预器是否漏风导致一次风流化风量与实际偏小的导致结焦。

查明设备硬件是否有问题。

启炉后就没什么太多要求了，不要烧熔点低的煤，不要超温，一次风减的不要太多等等，严格按照规程要求即可。

如冷渣机堵塞，主要看看疏通后的焦块是什么样子，又硬又红的，说明超温结焦，松散的长条装的是落渣管进风引起的，有煤块未燃烧完的，说明平时疏通溜煤管时运行人员把积煤大块放入炉膛了，如果发现浇筑料或铁块等，说明该修炉墙或者输煤系统的磁铁分离器失效了

锅炉结焦原因？

1.

灰的成分灰的熔融性与其成分和含量有关。灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低。当煤含有较多量硫化铁的时候，结焦最为严重。

2.

煤粉细度不均匀煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定。

3.

燃料与空气的混合比燃烧过程中，若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，形成结焦；火焰偏斜，使最高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。

结焦是锅炉运行中比较普遍的问题。锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象。它会破坏正常燃烧工况，减少锅炉出汽力；破坏正常水循环，造成爆管事故，严重时还会使炉腔出口堵塞而被迫停炉。

到此，以上就是小编对于锅炉结焦的现象的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉结焦的现象的4点解答对大家有用。