锅炉余热利用现状，锅炉余热利用现状分析

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉余热利用现状的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锅炉余热利用现状的解答，让我们一起看看吧。

锅炉节能降耗的方法？

    锅炉节能降耗是指通过各种方法和技术手段，减少锅炉系统的能源消耗和热损失，提高锅炉的能效。以下是一些常见的锅炉节能降耗方法：

1. 锅炉燃烧控制优化：通过对锅炉燃烧过程进行监测和控制，保持燃烧效率在最佳状态。使用先进的燃烧控制设备，如燃烧器，可以实现燃烧的高效、稳定和完全燃烧，减少无效燃烧和烟尘排放。

2. 锅炉余热回收利用：在锅炉烟气排放过程中，通过余热回收装置（如经济换热器、空气预热器等），将烟气中的热量传递给进水或其他需要加热的介质，提高热能利用效率。

3. 锅炉设备维护保养：定期对锅炉进行清洗、检修和维护保养，确保锅炉的热交换表面清洁，各部件运行正常。清洁热交换表面，可以减少热阻，提高传热效率；保持运行正常，可以避免能量的损失和浪费。

4. 锅炉系统的热平衡调节：根据实际需要，合理调整锅炉系统的供、回水温度、压力等参数，确保热负荷和供热温度的匹配，避免过热或欠热现象，减少能源消耗。

锅炉烟气余热利用应注意哪些问题？

1、燃气（燃油）锅炉烟气余热利用吸收式热泵产生的低温冷水与烟气进行直接换热，将烟气温度降低至 30℃再排放至环境中，回收的热量通过热泵提升，加热热网回水。

锅炉进出水温差降低，降低锅炉能耗，烟气温度可降低至30℃左右，提高锅炉效率10%以上，由于冷凝的作用，排入大气中的有害物质也大为减少。

2、燃煤锅炉烟气余热回收中排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为5%-12%，占锅炉热损失的60%-70%. 影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10 ℃，排烟热损失会增大0.6%～1.0%，相应地就会多耗煤1.2%～2.4%。锅炉排烟温度下降10℃会提高锅炉热效率0.7%左右。 烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外，由于冷凝的作用，排入大气的有害物质也将大为减少。

据科学测定，烟气冷凝后排入大气的有害物质减少量如下：二氧化硫减少80%；水蒸气减少60%；一氧化碳减少60%；烟尘减少93%；氮氧化物减少50%；二氧化碳减少40%。

余热发电窑头锅炉蒸发量起不来的原因？

窑头锅炉的蒸发量偏低，主要是因为进入锅炉的烟气温度不高、不稳定造成的。

要保证了进入AQC锅炉的烟温稳定，由技改前的380℃左右提高到现在的420℃左右；

首先，知道烟气的量和进、出口温度，可以得出烟气经过余热锅炉每小时放出的热量； 其次，要知道余热锅炉的给水温度和蒸汽出口温度，这样可以得出每公斤工质经过余热锅炉吸收的热量； 最好，用每小时烟气放出的热量和工质吸收的热量相等，就可以得出锅炉的蒸发量。

余热锅炉发电效率？

余热回收锅炉热效率的影响因素有很多，其中决定性因素是余热锅炉设备本身的设计、技术和用料的影响，关键性的影响因素就是入口烟气的温度，也就是说入口烟气温度越高，余热锅炉热效率越高，入口温度越低，余热回收锅炉热效率越低，其次就是余热回收锅炉的排烟温度，这个可以明显的判断余热锅炉的热效率怎么样，如果说排烟温度太高，直接说明该余热锅炉热效率低，排烟温度很低，也可以直接说明该余热锅炉热量利用率高，这是最简单的判断方法。

到此，以上就是小编对于锅炉余热利用现状的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉余热利用现状的4点解答对大家有用。