循环流化锅炉点火，循环流化锅炉点火火焰变化

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环流化锅炉点火的问题，于是小编就整理了3个相关介绍循环流化锅炉点火的解答，让我们一起看看吧。

循环流化床锅炉返火启动详细步骤？

首先启动引风机和流化风机，保持25%的总风景，进行炉膛吹扫，吹扫完成后，调整流化风门，使料足处于临界流化状态。

然后引燃点火油枪，调节油枪油压及燃油风量调整好油枪火焰，使之具有较大的加热容积，一般应使其覆盖火床面积的2/3以上。同时油枪应向床料有定的倾角，以便均匀而稳定地加热床料。

当床温达到510℃时，即可向床内少量进煤。

一.启动前的准备工作

为了保证锅炉安全可靠的启动和运行,启动前必须做好如下检查: (1)燃烧室内的检查:

燃烧室内应无杂物。

风帽应完好无损,风帽小孔无堵塞。

放渣管内无异物,渣管无开裂及明显变形。

循环流化床锅炉的蒸汽系统流程？

给水通过给水操纵台，然后进入水冷套进口集箱，经水冷套加热后汇集到水冷套出口混合集箱，再由混合集箱从锅炉两侧引入省煤器的进口集箱，给水从省煤器出口集箱出来后，由省煤器出水管引入锅筒。

在锅筒和省煤器之间以及锅筒的水冷套之间装有不受热的再循环管，为保证锅炉点火启动和停炉冷却过程中省煤器内水的流动，在升火和停炉过程中，开启再循环管路的阀门，这时由于省煤器管内和水冷套内水温较高，而产生自然循环使管子得到冷却。过热器分三级布置，分别由顶棚管过热器、低温蛇形管系、屏式过热器、高温蛇形管系组成，饱和蒸汽由锅筒上的饱和蒸汽连接管引入顶棚管、再进入悬吊管进口集箱，由悬吊管引入低温过热器；经过第一级喷水减温器减温引入炉膛中上部的屏式过热器，再引入高温过热器低温段，加热后经第二级减温进入高温过热器高温段，最后进入高过出口集箱。过热器蒸汽由高温过热器出口集箱引入炉顶集汽集箱，经主汽阀送往汽轮机。低温蛇形管系、高温蛇形管系均由ф38的管子组成，为降低磨损均采用顺列布置。过热器系统采用喷水减温。减温器置于屏式过热器之前及高温过热器的高温段和低温段之间，这样既可保证汽轮机获得合乎要求的过热蒸汽，又能保证过热器管不致于因工作条件恶化而烧坏。

关于这个问题，循环流化床锅炉的蒸汽系统流程如下：

1. 燃料供给：燃料（如煤、生物质等）通过给料系统送入炉膛。

2. 燃烧：燃料在炉膛中燃烧，产生高温烟气和灰渣。

3. 循环流化床：炉膛中的烟气通过床料（如石英砂等）的流化作用，使床料形成流化床。床料在燃烧过程中吸收热量，并将烟气中的固体颗粒物保持在床内。

4. 蒸汽生成：流化床中的床料通过吸热产生高温热力，将水管中的水加热为蒸汽。蒸汽在锅炉的上部收集，形成高压蒸汽。

5. 蒸汽调节：高压蒸汽通过调节阀进行压力调节，以满足不同用途的需求。

6. 蒸汽输送：高压蒸汽经过蒸汽管道输送到需要蒸汽的设备，如发电机、加热设备等。

7. 蒸汽放散：高压蒸汽在设备中释放热能，变为低压蒸汽。

8. 低压蒸汽回收：低压蒸汽通过回收系统回收，再次加热为高压蒸汽使用。

9. 烟气处理：燃烧产生的烟气通过除尘器、脱硫装置等进行处理，以减少对环境的污染。

火电厂循环流化床锅炉点火时煤的爆燃是怎样形成的？

在没达到煤着火温度时，炉膛投煤过多，煤没有充分燃烧随返料一直在锅内循环或聚集在料床附近。

当炉膛温度达到煤燃烧温度，投煤不变或继续增大，先前进入锅炉煤就会开始燃烧，发生爆燃。

总之启炉时达到煤着火点后才可多量给煤，停炉时要让煤充分燃烧，不要在下次启炉时炉内还有未完全燃烧的。

到此，以上就是小编对于循环流化锅炉点火的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环流化锅炉点火的3点解答对大家有用。