锅炉二次风调节，锅炉二次风调节细则

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉二次风调节的问题，于是小编就整理了3个相关介绍锅炉二次风调节的解答，让我们一起看看吧。

锅炉厂二次风调整原则是什么？

锅炉风挡板分为辅助风挡板、燃料风(周界风)挡板、燃尽风挡板(0FA1、OFA2、)和油二次风挡板。运行时调整风挡板的可使燃烧器保持适当的风粉配比并保证风出口速度和风量，使风粉混合均匀，以保证良好的燃烧工况和燃烧指标，

锅炉燃烧工况的稳定和良好是提高机组运行经济性的可靠保证。在锅炉燃烧设备和煤质一定的条件下，一次风和二次风的调节就成为决定着火和燃尽过程的关键。运行时合理调整二次风挡板可使燃烧器保持最佳的一、二次风配比并保证二次风的出口速度和风量，使风粉混合均匀，燃烧工况良好，保证燃料正常着火与燃烧，减少燃烧损失，提高锅炉燃烧效率。

锅炉燃烧设备最上两层燃尽风采用同心反切布置，具有消旋二次风的作用，使炉内气流的旋转强度具有一定的可调性，下部的启动二次风与一次风喷嘴偏转15度，上部消旋二次风与最上一层一次风喷嘴向另一方偏转2O度，采用不同的二次风偏转结构，使炉内空气动力场有利于稳定燃烧，降低N0x排放和减少结渣。

(1) 根据燃料的特性，合理设定燃料风与辅助风挡板的开度，确保机组在最佳的风量配比下运行。开大燃料风挡板或关小辅助风挡板，则通过煤粉喷嘴外围的燃料风量增大；关小燃料风挡板或开大辅助风挡板，则燃料风量减少。

(2) 燃料风挡板的开度，由煤粉喷嘴的出力或给煤机的煤量及燃料特性等因素综合决定。煤粉喷嘴投运前，燃料风挡板自动置点火状态，开度约为10 。当煤粉喷嘴投运后，随着该煤粉喷嘴出力的增大，燃料风挡板将按一定的比例相应逐渐开大。当煤种发生变化时，则可通过改变燃料风挡板的偏置来调整燃料量与风量的比例关系。

循环流化床锅炉一次风和二次风的作用是什么？

作用：

1、一次风的作用是流化炉内原料，同时给炉膛下部密相区燃料提供氧量，提供燃烧。一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛，由于布风板风帽及床料（或物料）阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态。

2、二次风的作用主要是补充炉内燃烧的氧气和加强物料的掺混，另外CFBB的二次风被适当调整炉内温度场的分布，对防止局部温度过高，降低NOX排放量起着很大作用。

二次风一般由二次风机供给，二次风最常见的分二级在炉膛不同高度给入（有的分三级），二次风口分二级从炉膛不同高度给入，二次风口根据炉型不同，有的布置于侧墙，有的布置于四周炉墙，还有四角布置，布置于给煤口和回料口以上的高度，运行中通过调整一二次风比就可控制炉内燃烧和传热。

循环流化床锅炉运行中风量的调整原则是什么？

答案，原则相应地调整二次风和三次风量。因为一次风量的大小直接关系到流化质量的好坏,循环流化床锅炉在运行前都要进行冷态试验,并做出在不同料层厚度(料层差压)下的临界流化风量曲线,在运行时以此作为风量调整的下限,如果风量低于此值,料层就可能流化不好,时间稍长就会发生结焦。对二次风量的调整主要是依据。

正常是做冷态实验，然后根据实验数据绘制图表挂到控制室，然后对照图表对照锅炉运行参数，多少床料风大风小一目了然。

一般来说至少需要做8次左右，严格执行的话是32次往上，越多越好（不同料层厚度）。

当然这么干太麻烦，大电厂估计是严格执行的，一般的热源厂，仅存在于理论上，冷态实验讲究的点火风一次，流化风一次，不讲究的随便任取其中之一项做一下，再差劲点的，有之前的数据照搬就是了。

反正轻易出不了事。

不过特殊情况需要极限压低负荷的话，就看个人平时的技术积累了，我曾经操作的极限是116mw的锅炉压到40mw左右坚持了六个多小时，没有结焦。

但鉴于每个人水平不同，我将近二十年的运行经验不能拿来要求一般的司炉，所以一些偏门散手的技术，不能乱说乱教，被东施效颦的话，出了事情不想背锅。

就简单说个安全靠谱的调节风量的法子吧。

循环流化床锅炉如果要压低负荷，首先就是在确保流化的前提下减少风量，尤其是流化风，但流化风不能太少，否则不流化事情更大条。如何在运行中确定实际最低流化风量呢？

新手的话，不低于冷态实验最低数据的四分之三，基本上不会出什么大问题，如果烟气温度足够高，压到三分之二也是勉强可以的。

当然这时应当勤排渣（减负荷的话，低料位才是王道），同时注意观察炉渣粒径，时不常的大风量吹个半分钟左右，会更加安全一些。我带徒弟时，基本思路就是这个，剩下的，用心当两年差，多观察盘面变化，基本上不用人教也都会了。

到此，以上就是小编对于锅炉二次风调节的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉二次风调节的3点解答对大家有用。