玻璃窑余热锅炉，玻璃窑余热锅炉结构

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于玻璃窑余热锅炉的问题，于是小编就整理了4个相关介绍玻璃窑余热锅炉的解答，让我们一起看看吧。

烧结余热锅炉的组成？

烧结余热锅炉主要由过热器、省煤器、锅筒、水冷壁等主要受热面组成，以及炉膛、汽包、管道、阀门等辅助构件。

受热面是锅炉吸热的重要部位，负责吸收燃料燃烧产生的热量，将水加热成蒸汽。

炉膛是燃料燃烧的空间，汽包是储存蒸汽和水的容器，管道和阀门是用来控制和输送介质的部件。

烧结余热锅炉主要由锅炉本体、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、引风机、送风机、除尘器、水处理系统等组成。

锅炉本体包括炉膛、水冷壁、对流管束、下降管、集箱等。过热器和再热器用于提高蒸汽温度。省煤器和空气预热器用于回收烟气余热，提高锅炉效率。

引风机和送风机用于为锅炉提供燃烧空气。

除尘器用于去除烟气中的颗粒物。

水处理系统用于处理锅炉用水，防止水垢和腐蚀的产生。

余热发电成本？

余热发电一般是利用其他系统排出的有较高温度气体（一般是废气）比如燃气轮机的排气一般有300度以上的。直接排入大气既浪费又污染环境。余热发电是将这些排气引入余热锅炉加热水形成蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电。由于在火力发电厂中燃料成本占大多数。所以余热发电成本较低。具有很好的经济性。

余热锅炉需要哪些岗位？

答：需要以下几个岗位：

锅炉操作员：负责控制和监测余热锅炉的运行状态，包括调节燃料供应、控制燃烧过程、监测温度和压力等参数，确保锅炉的安全稳定运行。

锅炉维修工：负责余热锅炉的日常维护和故障排除，包括清洗锅炉内部、更换损坏的零部件、修复漏水等问题，确保锅炉的正常运行。

燃料供应员：负责供应余热锅炉所需的燃料，包括煤、油、天然气等，确保锅炉能够正常燃烧并提供热能。

水处理技术员：负责对余热锅炉的水进行处理，包括除去水中的杂质、控制水质、防止水垢和腐蚀等，确保锅炉的水质符合要求，延长锅炉的使用寿命。

安全监测员：负责监测余热锅炉的安全运行，包括检查锅炉的安全阀、压力表、温度计等安全设备，及时发现并处理安全隐患，确保锅炉操作符合相关安全规定。

以上是余热锅炉运行和维护中常见的岗位，不同企业和工厂可能会根据实际情况设立其他相关岗位。

烧结余热锅炉工艺流程？

烧结余热锅炉的工艺流程一般包括以下几个步骤：

1. 余热回收：烧结矿在烧结过程中产生大量热能，通过余热回收系统将热能回收并转化为电能或燃料油等有用资源。

2. 燃料供给：通过管道将烧结矿等燃料供给到余热锅炉内部。

3. 燃烧控制：余热锅炉内部采用燃烧控制技术，控制燃料的燃烧情况，保证锅炉的安全、稳定、高效运行。

4. 水循环控制：余热锅炉内部设有水循环系统，通过水循环控制，保持锅炉内部水温、水质的稳定。

5. 排放控制：通过管道将热能排放到大气中，或者通过余热回收系统将燃料油等有用资源回收。

以上是烧结余热锅炉的工艺流程，通过余热回收和燃烧控制技术，实现烧结矿的高效利用和热能排放控制。

装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。

循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为℃，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至250～270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。

二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。

干熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统，进行除尘后放散。

到此，以上就是小编对于玻璃窑余热锅炉的问题就介绍到这了，希望介绍关于玻璃窑余热锅炉的4点解答对大家有用。