锅炉常见事故及处理措施，锅炉常见事故及处理措施有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉常见事故及处理措施的问题，于是小编就整理了3个相关介绍锅炉常见事故及处理措施的解答，让我们一起看看吧。

锅炉事故的种类有哪些？

（1）锅炉爆炸事故（超压爆炸、严重缺水导致的爆炸、锅炉缺陷导致的爆炸等）；

（2）缺水事故：锅炉水位低于水位表最低安全水位线时，造成炉管爆破；或突然上水造成锅炉爆炸；

（3）满水事故：锅炉水位超过最高允许水位，造成水击；

（4）汽水共腾：水面发生剧烈波动，造成蒸汽带水和水击事故；

（5）炉管爆炸：由于水处理不良引起炉管结垢或腐蚀，或锅炉缺水造成炉管爆炸；

（6）水击事故：水在管道中流动时因速度突然变化导致压力突然变化，造成管道等损坏；

（7）炉膛爆炸：炉膛内可燃气体或煤粉浓度达到爆炸浓度限，遇明火造成炉膛爆炸；

（8）尾部烟道二次燃烧：锅炉尾部沉积的可燃物质重新着火燃烧。

锅炉危险危害因素？

锅炉常见的危险因素有：

1。水位异常主要是在锅炉运行过程中发生缺水和满水。当 严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水， 会使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷，产生巨大热应力，同 时水大量汽化，会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。

因此锅炉 严重缺水时绝不能马上向炉内加水，应立即熄火停炉。 满水也会 使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排 水，必要时也应停炉检查。

2。汽水共腾主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻动程度 大。

原因是水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽 系统压力严重波动，有时还可能引起锅炉承压系统部件损坏，甚 至造成炉管爆裂。

3。炉膛爆炸炉膣爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时燃烧的现 象。

1. 锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀

锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%，甚至70%，引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。

锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。

过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。

锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。因此，焊接质量的好坏对锅炉安全运行有着重大的影响。

如何处理锅炉超压事故？

锅炉超压事故发生后，应该首先巡迅速中断进去锅炉的燃料，立即停炉，并尽可能保持锅炉水位，直至锅炉冷却。

然后对锅炉进行全面外观检查，是否有承压部件发生变形，接着对锅炉重要部进行检测，特别是焊接等薄弱部位，进行金属探伤，有必要，需要取样进行金属化验检测。然后根据检查检测结果进行评估，确定锅炉是否可以继续运行或者报废。

到此，以上就是小编对于锅炉常见事故及处理措施的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉常见事故及处理措施的3点解答对大家有用。