锅炉烟气余热回，锅炉烟气余热回收装置

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉烟气余热回的问题，于是小编就整理了3个相关介绍锅炉烟气余热回的解答，让我们一起看看吧。

焦炉上升管余热回收原理？

焦炉上升管余热回收的原理是利用焦炉上升管中荒煤气的余热，通过热交换器将这些余热回收并转化为蒸汽或热水。这个过程包括以下几个步骤：

荒煤气从焦炉的上升管中进入热交换器。

通过热交换器，荒煤气的余热被用来加热除氧水或锅炉水。

产生的蒸汽可以用于发电或其他工艺流程，热水则可以用于供暖或其他供应热能的设备。

回收的余热可以减少焦炉废气的排放量，对环境保护具有积极的作用。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。

烟道废热余热回收生产蒸汽的工艺原理：热流体的热量由热管传给放热端水套管内的水，并使其汽化，所产汽—水混合物经蒸汽上升管达到汽包，经集中分离后再经蒸汽主控阀输出。

由于热管不断将热量输入水套管内的水，并通过外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽—水循环，达到将热流体降温，并转化为蒸汽的目的。

锅炉烟气余热利用应注意哪些问题？

1、燃气（燃油）锅炉烟气余热利用吸收式热泵产生的低温冷水与烟气进行直接换热，将烟气温度降低至 30℃再排放至环境中，回收的热量通过热泵提升，加热热网回水。

锅炉进出水温差降低，降低锅炉能耗，烟气温度可降低至30℃左右，提高锅炉效率10%以上，由于冷凝的作用，排入大气中的有害物质也大为减少。

2、燃煤锅炉烟气余热回收中排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为5%-12%，占锅炉热损失的60%-70%. 影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10 ℃，排烟热损失会增大0.6%～1.0%，相应地就会多耗煤1.2%～2.4%。锅炉排烟温度下降10℃会提高锅炉热效率0.7%左右。 烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外，由于冷凝的作用，排入大气的有害物质也将大为减少。

据科学测定，烟气冷凝后排入大气的有害物质减少量如下：二氧化硫减少80%；水蒸气减少60%；一氧化碳减少60%；烟尘减少93%；氮氧化物减少50%；二氧化碳减少40%。

热电厂燃煤锅炉烟气余热回收节能量如何计算？

余热锅炉：根据排烟量x(烟气进口焓值-烟气出口焓值）x效率。根据燃煤量或者其他有关负荷可以计算出排烟量。

烟气进口焓值根据烟气进口温度（就是没有加余热回收时候的温度）计算（当然和烟气成分有关系，主要是温度的关系）烟气出口焓值，一般看你进口多少度，然后回收了干什么用。为了防止腐蚀一般控制不低于180度可以了。高点也无所谓效率0.9~0.95差不多了。

烟气成分可以根据燃料计算。不过一般区别不大，温度是最主要的。

如果现在排烟温度已经低于200℃了，那也没什么意思了。锅炉排烟温度过高，则锅炉热效率低，烟气将大量的热量带入大气，不仅浪费了大量的能源，并且污染了环境。

如果，通过对锅炉尾部受热面进行改造，采用扩展受热面来增加换热面积，增强换热效果，从而达到降低排烟温度的效果，实现节能减排。

锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。

到此，以上就是小编对于锅炉烟气余热回的问题就介绍到这了，希望介绍关于锅炉烟气余热回的3点解答对大家有用。